[发明专利]一种模塑型自润滑轴套及其制备方法有效
申请号: | 201910386741.0 | 申请日: | 2019-05-09 |
公开(公告)号: | CN110206822B | 公开(公告)日: | 2021-11-30 |
发明(设计)人: | 庄彩虹;陈志雄;何俊惠;徐文钦;陈朱池;张淮捷 | 申请(专利权)人: | 福建龙溪轴承(集团)股份有限公司 |
主分类号: | F16C33/20 | 分类号: | F16C33/20;C08L27/18;C08L63/00;C08L63/10;C08L33/14;C08L79/08;C08L77/10;C08K7/06;C08K3/34;C08K3/36;C08K7/14;C08K3/26;C08K3/14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模塑型 润滑 轴套 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种模塑型自润滑轴套及其制备方法,满足美国航空标准SAE‑AS 81934要求,为带法兰状或不带法兰状,其中不带法兰状的模塑型自润滑轴套由具有内孔的金属轴套基体和位于该金属轴套基体的内孔的内壁面的模塑型衬垫组成,带法兰状的模塑型自润滑轴套由具有内孔的金属轴套基体和位于该金属轴套基体的内孔的内壁面及法兰的表面的模塑型衬垫组成。本发明的衬垫具有均匀的结构,具有可机械加工的特点和稳定的摩擦磨损性能,厚度尺寸精度易于控制、对湿热环境不敏感及在复杂环境下不存在脱胶剥落失效风险等问题,更提高了自润滑衬垫材料摩擦磨损性能的稳定性,模塑型自润滑轴套在实际应用中使得装备操纵性能更好,稳定性更高。
技术领域
本发明属于材料工程领域,具体涉及一种模塑型自润滑轴套及其制备方法。
背景技术
自润滑轴套由金属基体与自润滑衬垫组成,产品形式包括带法兰和不带法兰两种形式。其中核心的自润滑衬垫主要为织物型自润滑衬垫。织物型自润滑衬垫虽然具有较好的润滑性能,但其机械加工性能较差,摩擦磨损性能不够稳定,厚度尺寸的精度难以控制,对湿热环境极为敏感,且在在复杂环境下存在较大的脱胶剥落失效风险等问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种模塑型自润滑轴套。
本发明的另一目的在于提供上述模塑型自润滑轴套的制备方法。
本发明的技术方案如下:
一种模塑型自润滑轴套,满足美国航空标准SAE-AS 81934要求,为带法兰状或不带法兰状,其中不带法兰状的模塑型自润滑轴套由具有内孔的金属轴套基体和位于该金属轴套基体的内孔的内壁面的模塑型衬垫组成,带法兰状的模塑型自润滑轴套由具有内孔的金属轴套基体和位于该金属轴套基体的内孔的内壁面及法兰表面的模塑型衬垫组成;
上述模塑型衬垫由包括如下重量百分比的组分制成:
上述主体树脂为聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、聚乙烯醇缩甲醛树脂、聚酰亚胺树脂、环氧丙烯酸酯树脂或马来酸酐树脂;上述润滑填料包括PTFE粉末、PTFE薄膜、PTFE纤维、石墨、二硫化钼、二硫化钨、六方氮化硼、铜粉、银粉和铅粉中的至少一种;上述增强填料包括高岭土、碳酸钙、石墨烯、玻璃纤维、玻纤织物、碳纤维、碳纤织物、矿物织物、矿物纤维、聚合物纤维、纳米碳化钛粉末、粘土、云母和玻璃鳞片中的至少一种;上述触变剂包括气相白炭黑、改性脲、芳纶浆粕、芳香族聚酰胺纤维和PTFE细粉;上述功能助剂包括聚酰亚胺酸酐、三氮化硼乙胺、双氰胺、均苯四甲酸二酐、过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮、过氧化氢异丙苯、甲基丙烯酸羟丙酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯和季戊四醇丙烯酸酯。
在本发明的一个优选实施方案中,所述溶剂包括芳烃溶剂油、丙酮、无水乙醇和二甲基乙酰胺溶液。
本发明的另一技术方案如下:
上述模塑型自润滑轴套的制备方法,包括如下步骤:
(1)将所述主体树脂、润滑填料、增强填料、触变剂、功能助剂和溶剂于0.0932-0.1001MPa的真空度下充分混合5-45min;
(2)将金属轴套基体进行表面粗化处理至Ra≥2(优选Ra≥4)后,再依次经超声清洗、碱性清洗剂清洗、脱氧剂清洗、去离子水清洗和热空气干燥,获得处理后的金属轴套基体;
(3)将步骤(1)所得的物料涂覆于步骤(2)所得的处理后的金属轴套基体内孔的内壁面和法兰的表面,形成初始衬垫;
(4)将上述初始衬垫经固化和机加工至厚度≤1mm,形成衬垫,制成所述模塑型自润滑轴套。
在本发明的一个优选实施方案中,所述步骤(1)的混合的方式包括行星搅拌、球磨搅拌和高剪切混合器混合。
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