[发明专利]一种含硫尾气清洁净化方法

说明书

本发明属于废气处理技术领域，公开了一种含硫尾气清洁净化方法，包括以下步骤：先将酸性含硫尾气进行二级克劳斯反应，然后将反应后的克劳斯尾气送至喷淋塔的底部，使气体向上运行，与喷淋塔顶部喷淋嘴向下喷淋的清水接触后，气体由喷淋塔顶部送出，接着通入装有载CuO活性炭吸附剂的一级吸附塔中行吸附处理，经过换热器降温后再通入装有硼氮双掺杂氧化铁活性炭复合吸附剂的二级吸附塔中进行吸附处理，处理后的气体排出。本发明的含硫尾气清洁净化方法不仅能高效、稳定地脱硫，而且工艺运行稳定性高，处理后的气体可以直接排放到大气中，扩散速度快，能有效预防雾霾的形成。

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种含硫尾气清洁净化方法。

背景技术

近年来，随着经济的迅速发展，对能源的需求日益增加，石油化工、煤化工行业迅速发展壮大，由于多数石化、煤化企业在生产中都会形成含硫工艺尾气，这些尾气中含有大量的H₂S和SO₂等有毒有害气体，若直接排放，不仅浪费大量硫资源，还会对生态环境造成污染和破坏，严重制约了行业的可持续发展。而随着人们对自然环境保护意识越来越强，国家对控制石化、煤化含硫尾气污染，提高环境空气质量也十分重视，相关排放标准越来越严格。因此，开发经济有效的尾气净化技术已经成为备受关注的研究方向。

克劳斯法是处理含硫尾气的较为成熟的方法，广泛应用于煤、石油、天然气的加工处理领域。但是，常规克劳斯工艺的硫回收率只能达到90-95％，改进的克劳斯类工艺硫回收率也只能达到95-99％，其处理后尾气中仍存在低浓度的H₂S和SO₂，仅通过单一克劳斯工艺对含硫尾气进行净化处理，往往无法满足国家环保排放标准的要求。为了适应国家的环保要求，需要对克劳斯法处理后的低浓度含硫尾气作进一步的净化处理，使净化后的尾气能直接排放到大气中。

目前，常用的克劳斯尾气净化处理方法是碱吸收法，但是这种方法产生大量硫酸钙、硫酸钠等低价值、易二次污染的产物，后续处理困难。活性炭具有发达的孔隙结构，在其表面和内部可储存大量的硫元素，采用活性炭脱硫既没有二次污染问题，而且有利于硫的回收再利用，因此成为处理克劳斯尾气的一种可替代方案。但是，活性炭脱硫的效率偏低，而且容易受到前面处理工序的影响，微孔受到尾气中杂质的堵塞而影响活性，工艺运行不稳定；此外，通常活性炭脱硫后的尾气温度较低，不利于尾气的快速扩散，容易形成雾霾。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种含硫尾气清洁净化方法，该方法不仅能高效、稳定地脱硫，而且工艺运行稳定性高，处理后的气体可以直接排放到大气中，扩散速度快，能有效预防雾霾的形成。

为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：

一种含硫尾气清洁净化方法，包括如下步骤：

(1)将酸性含硫尾气通入燃烧炉内于1100-1300℃进行处理，处理后的气体先通入废热锅炉进行余热回收，然后依次通入一级克劳斯反应器、一级冷凝器、二级克劳斯反应器、二级冷凝器，将冷凝分离得到液硫通过液硫捕集器进行收集，分离液硫后的克劳斯尾气进入下一步处理工序；

(2)将所述克劳斯尾气送至喷淋塔的底部，使气体向上运行，与喷淋塔顶部喷淋嘴向下喷淋的清水接触后，气体由喷淋塔顶部排出，然后经过换热器升温至230-250℃，喷淋水流入出酸池，然后经过浓缩系统浓缩收集；

(3)将升温后的气体通入装有载CuO活性炭吸附剂的一级吸附塔中行吸附处理，然后经过换热器降温至120-160℃；

(4)将降温处理后的气体通入装有硼氮双掺杂氧化铁活性炭复合吸附剂的二级吸附塔中进行吸附处理，处理后的气体排出。