[发明专利]一种铝硅合金结合剂金刚石磨轮及其制造方法在审
| 申请号： | 201910385166.2 | 申请日： | 2019-05-09 |
| 公开（公告）号： | CN110153908A | 公开（公告）日： | 2019-08-23 |
| 发明（设计）人： | 张玉斌;穆德魁;廖信江;贺琦琦 | 申请（专利权）人： | 华侨大学 |
| 主分类号： | B24D3/10 | 分类号： | B24D3/10;B24D3/34;B24D18/00;B22F3/02;B22F3/14;B22F5/00;C22C21/02 |
| 代理公司： | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人： | 张松亭;张迪 |
| 地址： | 362000 福建省*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 金刚石磨轮 结合剂 铝硅合金 铝硅 真空热压烧结 金刚石粉末 金刚石磨粒 金刚石 充分混合 低温烧结 金刚石磨 冷压成型 磨轮基体 耐磨性能 烧结工艺 使用寿命 烧结 混合物 轮胎体 热损伤 重量比 把持 节块 磨轮 装接 制造 引入 | ||
1.一种铝硅合金结合剂金刚石磨轮的制造方法，是用铝硅合金作为金刚石磨轮的结合剂，其特征在于：该制造方法包括以下步骤：
1)将金刚石粉末与铝硅合金结合剂粉末充分混合，该铝硅合金结合剂按重量比包含以下成分：Si0～30％，Ti0.25％～6％，Mg0～0.5％，Cu0～5％，Ga0～0.5％，Ce0～0.5％，Sr0～0.5％，Na0～0.5％，余量为Al连同不可避免的杂质；
2)使用金刚石磨轮所需不同形状的模具将上述混合物冷压成型；
3)将冷压成型的金刚石磨轮在一定烧结工艺下进行真空热压烧结，得到金刚石磨轮胎体；
4)将烧结好的金刚石磨轮胎体装在磨轮基体上，得到金刚石磨轮。
2.根据权利要求1所述的一种铝硅合金结合剂金刚石磨轮的制造方法，其特征在于，步骤1)中所述金刚石粉末为人造单晶金刚石粉末，且金刚石浓度为50％～100％，金刚石粉末的粒度为30/40～100/120。
3.根据权利要求1所述的一种铝硅合金结合剂金刚石磨轮的制造方法，其特征在于，步骤1)中所述铝硅合金结合剂按重量比包含以下成分：Si10～13％，Ti0.25％～6％，Mg0～0.5％，Cu0～5％，Ga0～0.5％，Ce0～0.5％，Sr0～0.5％，Na0～0.5％，余量为Al连同不可避免的杂质。
4.根据权利要求1或3所述的一种铝硅合金结合剂金刚石磨轮的制造方法，其特征在于，所述Mg或Cu或Ga或Ce或Sr或Na可加可不加。
5.根据权利要求1所述的一种铝硅合金结合剂金刚石磨轮的制造方法，其特征在于，步骤3)中所述一定烧结工艺烧结温度在650～1000℃之间，压力在50～200MPa之间。
6.根据权利要求1或5所述的一种铝硅合金结合剂金刚石磨轮的制造方法，其特征在于，所述一定烧结工艺包括在100～150MPa压力下700～750℃保温30～60分钟，然后在50～90MPa压力下600～650℃下保温10～30分钟，随炉冷却。
7.一种根据权利要求1所述的一种铝硅合金结合剂金刚石磨轮的制造方法制造的铝硅合金结合剂金刚石磨轮。
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