[发明专利]一种用盐石膏和植物秸秆制备轻质保温条板的方法及其制得的轻质保温条板

说明书

本发明公开了一种用盐石膏和植物秸秆制备轻质保温条板的方法及其制得的轻质保温条板，原料由主料和辅料组成，主料组成如下：盐石膏40~60wt%、建筑石膏30~45wt%、白水泥10‑15wt%，各辅料占主料总重量的百分比如下：植物秸秆1‑3wt%、缓凝剂0.15~0.20wt%、纤维0.05‑0.20%、减水剂0.5~2.0wt%、活化剂0.3~1.0wt%，先将缓凝剂、减水剂、活化剂混合均匀后，加入占主料总重20‑30wt%的水中搅拌，再依次加入剩余物料，在搅拌机中搅拌均匀，加入到模具中，养护至规定龄期，拆模后晾干即可。该轻质石膏条板无放射性、保温效果好，抗压强度高，降低轻质保温条板的生产成本。

技术领域

本发明属于工业固体废弃物综合利用及建筑物墙体材料领域，具体涉及一种用盐石膏和植物秸秆制备轻质保温条板的方法及其制得的轻质保温条板。

背景技术

盐石膏是我国制盐工业在生产过程中排出的以无水硫酸钙为主要成分的废渣，每生产100万吨真空盐就会产生盐石膏废渣2万吨左右。长期以来盐石膏因其活性低、水化慢而使其利用问题成为难题，故主要以堆存、填埋的方式处理，不仅占用大量土地，而且堆存、填埋过程中，还会污染地下水源，给制盐企业带来很大负担，成为困扰制盐业发展的难题。目前，盐石膏的应用主要集中到生产水泥、涂料等方面，经济效益低，利用量有限，因此，需要一种具有显著经济效益，可大量利用盐石膏的技术。

建筑物节能越来越受到人们的关注，进而促进了墙体保温材料的使用。现有轻质保温墙板所用石膏都是天然石膏，采用盐石膏（本发明所述的盐石膏是指井盐盐石膏，成分为无水硫酸钙）配制的轻质保温条板未见报道。采用盐石膏配制轻质保温条板，解决地方材料盐石膏的利用、降低成本。但是，采用盐石膏配制的轻质保温条板的强度很低、自重大，特别容易破坏，保温性能也很差。

针对上述不足，急需研制一种能够利用盐石膏（成分为无水硫酸钙）配制的轻质保温条板，植物秸秆具有轻质、保温隔热性好等优点，用于与石膏复合可降低石膏的容重，改善它的保温性能，在降低成本的同时，也能够很好的解决盐石膏保温性能差、强度低的问题。

目前，从已公布申请的与盐石膏轻质条板相关的专利中，申请号为200910064213.X的“一种倒置式屋面保温隔热轻质板及制备方法”在公布的重量份中，盐石膏仅占胶结料的3%-5%，而胶结料仅占底层材料的50%-60%，轻质板面层材料则完全不含盐石膏，因此，估算下来，盐石膏仅占保温隔热轻质板组成材料的1%-2%左右，用量较少，难以大规模使用废渣盐石膏。从已公布申请的与植物秸秆轻质条板相关的专利中，申请号为200910241871. 1的“一种秸秆石膏轻型板材及其制备方法”公布了的制备工艺，其中，需要将秸秆放入反应釜，并用盐酸、水玻璃两次调节pH值，再用离心机滤除水分，然后在搅拌机中混合均匀后，在铺装机上采用5kpa的压力下紧固冷压成板，该制备工艺较为复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用盐石膏和植物秸秆制备轻质保温条板的方法及其制得的轻质保温条板。本发明制得的保温板不仅可以解决盐石膏配制条板的保温性能差、强度低的问题，而且可以充分利用工农业废料盐石膏和植物秸秆，变废为宝，降低轻质保温条板的生产成本，提高经济效益，符合国家政策。

基于上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种用盐石膏和植物秸秆制备轻质保温条板的方法，原料由主料和辅料组成，主料组成如下：盐石膏40~60wt%、建筑石膏30~45wt%、白水泥10-15wt%，各辅料占主料总重量的百分比如下：植物秸秆1-3wt%、缓凝剂0.15~0.20wt%、纤维0.05-0.20%、减水剂0.5~2.0wt%、活化剂0.3~1.0wt%，制备时先将缓凝剂、减水剂、活化剂混合均匀后，加入占主料总重20-30wt%的水中搅拌，然后依次加入建筑石膏、植物秸秆、纤维、盐石膏、白水泥，搅拌均匀，加入到模具中，养护至规定龄期，拆模后晾干即可。