[发明专利]一种软包锂离子动力电池包装膜冲壳机

说明书

本发明公开了一种软包锂离子动力电池包装膜冲壳机，包括箱体，所述箱体两侧内壁的顶部通过轴承连接有铝塑膜卷，且箱体顶部内壁的中间位置设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端设有上模板，所述箱体底部内壁的中间位置设有第四电动伸缩杆，且第四电动伸缩杆的一端设有下模板，所述下模板底部的两侧均设有安装板，两个所述安装板的一侧均设有两个第三电动伸缩杆，且相邻两个第三电动伸缩杆的一端设有剪切板。本发明提高剪切的精确度，保证冲压产生的包装膜壳更加规范，保证铝塑膜的平整，剪切产生的边角料在间隙处掉落至收集箱内，便于对边角料与包装膜壳进行分离下料，提高加工效率。

技术领域

本发明涉及锂离子动力电池技术领域，尤其涉及一种软包锂离子动力电池包装膜冲壳机。

背景技术

锂电池是一种常见的用于提供电能的装置，被广泛应用于各类电子设备中，常见的锂电池需要采用带有凹坑的铝塑膜包装壳对锂电芯进行包裹密封，因此在锂电池的制造过程中需要将铝塑膜原料冲压制成带有凹坑的单片包装壳的冲壳工序。

经检索，中国专利申请号为CN201721106724.X的专利，公开了一种锂电池铝塑膜自动冲壳机，包括箱体；所述箱体的内部设置有铝塑膜卷料机，且铝塑膜卷料机两侧镶嵌固定在箱体的内壁上，所述铝塑膜卷料机的一侧通过第一皮带连接有第一电机，第一电机通过螺栓固定在箱体上方的内壁上。上述专利中的锂电池铝塑膜自动冲壳机存在以下不足：剪切存在误差，导致冲压产生的包装膜壳不够规范。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种软包锂离子动力电池包装膜冲壳机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种软包锂离子动力电池包装膜冲壳机，包括箱体，所述箱体两侧内壁的顶部通过轴承连接有铝塑膜卷，且箱体顶部内壁的中间位置设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端设有上模板，所述箱体底部内壁的中间位置设有第四电动伸缩杆，且第四电动伸缩杆的一端设有下模板，所述下模板底部的两侧均设有安装板，两个所述安装板的一侧均设有两个第三电动伸缩杆，且相邻两个第三电动伸缩杆的一端设有剪切板，所述箱体两侧内壁的右侧通过轴承连接有同一个下料传送带，且箱体两侧内壁的左侧通过轴承连接有同一个上料辊筒。

作为本发明再进一步的方案：所述上料辊筒的圆周处设有加热电阻丝，且箱体左侧内壁的中间位置设有按压弹簧，按压弹簧的一端设有弧形板，弧形板内弧面设有均匀分布的刮条。

作为本发明再进一步的方案：所述上模板顶部内壁的两侧均开设有固定槽，两个所述固定槽的顶部内壁均设有第二电动伸缩杆，且两个第二电动伸缩杆的一端设有同一个加热电阻盘。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体两侧内壁均设有两个固定板，且两个固定板的顶部均设有连接弹簧，连接弹簧的顶部设有顶板。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体的两侧内壁均开设有两个滑槽，且两个顶板的两端均设有滑轮，滑轮的外径和滑槽的内径相适配。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体底部内壁的右侧设有收集箱，且位于箱体内部右侧的顶板的右侧设有延伸带，下料传送带与顶板之间设有间隙，且收集箱的顶部开口和间隙的位置相对应。

本发明的有益效果为：

1.通过设置第三电动伸缩杆、剪切板和第二电动伸缩杆，冲壳，同时第三电动伸缩杆推动剪切板移动对上模板底部的两侧处的铝塑膜进行剪切，提高剪切的精确度，保证冲压产生的包装膜壳更加规范，冲壳的同时加热电阻盘对铝塑膜进行加热，提高冲壳的效率，冲壳完成后，第一电动伸缩杆带动上模板向上移动的同时，第二电动伸缩杆推动加热电阻盘向下顶动包装膜壳辅助下料，避免包装膜壳卡在上模板内部而影响后续冲壳操作；

2.通过设置按压弹簧和刮条，上料时按压弹簧推动刮条对上料的铝塑膜进行刮平，保证铝塑膜的平整，同时加热电阻丝对铝塑膜进行加热，提高刮平的效率和效果；