[发明专利]附带工件输送机构的机床

说明书

提供一种附带工件输送机构的机床，在主轴与工件输送机构之间迅速地进行工件的交接从而实现作业时间缩短。机床(1)具备输送工件(10)并将工件(10)交接至主轴(3)的工件输送机构(8)，机床(1)内的空间在前后方向上经由闸门(11)被分隔为配置有主轴(3)的加工空间(12)与供工件输送机构(8)输送工件(10)的输送空间(13)，工件输送机构(8)具备对工件(10)进行保持的工件保持部(9)与使工件保持部(9)移动的移动机构，在装配于主轴(3)的工件(10)的加工过程中，工件保持部(9)利用移动机构而隔着闸门(11)预先移动至主轴(3)的附近。

技术领域

本发明涉及附带工件输送机构的机床，其具备工件输送机构，输送工件并相对于主轴进行工件交接。

背景技术

已知具备将工件输送至主轴并交接至主轴、将加工后的工件从主轴接收并回收的工件输送机构的机床(参照专利文献1、2)。专利文献1所记载的机床，以平行双轴车床为前提，在工件翻转机中具有特征，在使用具有上下排列的两个装载器卡盘的装载器(工件输送机构)的情况下，能够高效地进行装载器与翻转机卡盘之间用于交接工件的装载动作，并且缩短了装载器的升降行程。

在专利文献2中记载的机床中，机床的加工区域与供工作物输送装置(工件输送机构)移动的移动区域由移动罩分隔，作业者在加工区域进行作业时，使工作物输送装置无法移动从而提高安全性，并且能够使作业者在加工区域进行作业时对加工区域的可接近性提高。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004-330336号公报

专利文献2：日本特开2004-114258号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

然而，在机床中需要缩短作业时间，专利文献1所记载的机床以防止装载器的动作变得烦杂为主要目的，专利文献2所记载的机床以防止向加工后的工作物的附着物落下至工厂的地面和提高安全性为主要目的。即，任一文献所记载的机床均不具备将作业时间的缩短作为直接目的的结构。

本发明是解决上述现有问题的发明，目的在于提供一种附带工件输送机构的机床，能够迅速地进行主轴与工件输送机构之间的工件的交接从而实现作业时间的缩短。

用于解决技术问题的方案

为了达成所述目的，本发明的附带工件输送机构的机床，具备输送工件并相对于主轴进行工件交接的工件输送机构，其特征在于，机床内的空间在前后方向上经由闸门被分隔为配置有主轴的加工空间与供所述工件输送机构输送工件的输送空间，工件输送机构具备对工件进行保持的工件保持部与使所述工件保持部移动的移动机构，在装配于所述主轴的工件的加工过程中，所述工件保持部利用所述移动机构、隔着所述闸门而预先移动至所述主轴的附近。

根据本发明的附带工件输送机构的机床，由于机床内的空间在前后方向上经由闸门而被分隔为加工空间与输送空间，所以即便是在工件的加工过程中(加工期间)，工件输送机构所具备的工件保持部也能够隔着闸门而预先移动至主轴的附近。由此，工件保持部能够在工件的加工完成后迅速地接近主轴，从而能够实现作业时间的缩短。

在所述本发明的附带工件输送机构的机床中，优选为以下的各构成。优选为，在装配于所述主轴的工件的加工过程中，利用所述移动机构使所述工件保持部预先移动至与主轴的前表面对置的位置。根据该构成，工件保持部的移动只需在1个方向移动，工件保持部就可以接近主轴，由此，也能够实现作业时间的缩短。

优选为，在装配于所述主轴的工件的加工过程中，利用所述移动机构使所述工件保持部预先移动至与主轴的前表面对置的位置，进而移动至闸门一侧。根据该构成，工件保持部能够更加迅速地接近主轴，从而进一步缩短作业时间。