[发明专利]一种自动化输送分流系统

说明书

本发明属于自动化输送技术领域，尤其为一种自动化输送分流系统，包括外壳体以及外壳体内放置有传送带，所述外壳体的下表面焊接有衔接块，所述衔接块内设置有卡块，本发明在使用的过程中，物件通过传送带传输到外壳体之中，启动电机后可通过气泵输出端的推块将物件推送进不同的滑板中进行传输，当需要较大的一批物件进行输送分离时，可将拉板前侧的旋钮与拉板相互分离，向下拉动拉板，使得凹槽内的侧板被拉下一定的距离，然后再将旋钮旋接进限位槽内的圆孔内，转动两个滑板，通过两个滑板拼接在一起，构成一个较大的传送板，从而解决了原有自动化输送分流系统中在遇到体积较大物件时需要进行更换的问题。

技术领域

本发明属于自动化输送技术领域，具体涉及一种自动化输送分流系统。

背景技术

在现代的工厂生产中，对于一些货物的分类处理往往使用人力方法进行搬运传输，过程极为耗时费力，不但输送精度及次数误差颇大，直接影响生产质量，而且搬运过程有可能产生危险及加剧车间内一定的粉尘效应，再加上车间整体进料效率低下，引致生产总量减少、生产时间长，故常常会使用到一种自动化输送分流系统，而现有的自动化输送分流系统在使用的过程中，一般多配合滑板对分流输送的物品进行进一步的传输，而在传输物件的过程中，总是会遇到大小体积不同的各批次物件，在对不同的物件进行滑动分流传输的过程中，总是需要更换不同的传输滑板，以便于包装传输工作的正常进行，当时此种做法在一定程度上增加了自动化输送分流的成本，并且使得现有的自动化输送分流系统在运行的过程中具有一定的局限性。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种自动化输送分流系统，具有能够根据被传输物件的体积大小快速做出调节的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化输送分流系统，包括外壳体以及外壳体内放置有传送带，所述外壳体的下表面焊接有衔接块，所述衔接块内设置有卡块，所述外壳体的下方设置有滑板，所述滑板通过所述卡块滑动连接于所述衔接块内，所述滑板的两侧表面上开设有凹槽，所述凹槽内卡合连接有侧板，所述侧板的一侧一体成型有拉板，所述侧板下表面上靠近所述拉板的位置处焊接有限位板，所述限位板表面上的中间位置处开设有限位槽，所述外壳体的上方设置有连接板，所述连接板与所述外壳体为一体式结构。

优选的，所述连接板的前表面上通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端传动连接有转板，转板于所述外壳体内部的表面上通过螺栓固定连接有气泵，气泵的输出端通过螺纹旋合连接有推块。

优选的，所述拉板的前表面上设置有旋钮，旋钮的一侧焊接有螺杆，所述限位槽内部的表面上等距分布有若干个圆孔，圆孔内分布有纹路且与圆孔内的纹路与螺杆上的纹路相契合。

优选的，所述侧板与所述限位板之间设置有弹簧，弹簧的一端镶入所述侧板的内部，弹簧的另一镶入所述限位板的内部。

优选的，所述滑板的侧面上嵌合有若干个磁片，两个所述滑板相对应表面上的磁片相互吸引。

优选的，所述滑板的底端卡合固定有收集盒，收集盒的两侧位置处卡合连接有侧挡板。

优选的，所述连接板前表面上异于电机的两侧位置处通过螺丝固定连接有照明灯。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在使用的过程中，物件通过传送带传输到外壳体之中，启动电机后可通过气泵输出端的推块将物件推送进不同的滑板中进行传输，当需要较大的一批物件进行输送分离时，可将拉板前侧的旋钮与拉板相互分离，向下拉动拉板，使得凹槽内的侧板被拉下一定的距离，然后再将旋钮旋接进限位槽内的圆孔内，转动两个滑板，通过两个滑板拼接在一起，构成一个较大的传送板，从而解决了原有自动化输送分流系统中在遇到体积较大物件时需要进行更换的问题，增加了自动化输送分流系统的实用性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：