[发明专利]增材制造的系统

说明书

一种打印物品的增材制造系统，其包括构建板和重涂布组件，构建板在内半径与外半径之间具有构建表面，构建表面可以接收粉末颗粒，重涂布组件可以将粉末颗粒分布到构建表面上以形成物品的构建层。重涂布组件包括支撑夹具和重涂布机刮刀，支撑夹具具有第一端、第二端以及在第一端与第二端之间延伸的支撑壁，重涂布机刮刀联接到第二端并且沿着支撑壁的长度的至少一部分延伸。重涂布机刮刀的形状使得，当重涂布机刮刀抵靠构建表面定位时，重涂布机刮刀与构建板的每个半径处的切线之间的角度大致恒定。

技术领域

文中公开的主题大体涉及增材制造系统，更特别地，涉及在增材制造系统中使用的重涂布(recoat)组件。

背景技术

增材制造，也知晓为3D打印，通常涉及到使用专有系统一次一层地打印物品。特别地，一层材料(如，金属和/或陶瓷粉末床)可以沉积在工作表面上并与另一层相同或不同的材料结合。增材制造可以被用以使用诸如但不限于金属激光熔化、激光烧结和粘合剂喷射的技术基于计算机辅助设计(CAD)模型来制造物品(如，燃料喷嘴、燃料喷射器、涡轮叶片)。这些增材制造技术熔化、烧结或化学粘合材料的层以产生所需物品。与诸如模塑(如，铸塑、注塑)的技术相比较，增材制造可以便于制造复杂物品并且使得能够灵活地定制物品。附加地，与通常使用的模塑技术相比，增材制造可以减少与产生这些复杂物品关联的总体制造成本。

发明内容

在一个实施例中，一种打印物品的增材制造系统包括构建板和重涂布组件，构建板在内半径与外半径之间具有构建表面，构建表面可以接收粉末颗粒，重涂布组件可以将粉末颗粒分布到构建表面上以形成物品的构建层。重涂布组件包括支撑夹具和重涂布机刮刀，支撑夹具具有第一端、第二端以及在第一端与第二端之间延伸的支撑壁，重涂布机刮刀联接到第二端并且沿着支撑壁的长度的至少一部分延伸。重涂布机刮刀的形状使得，当重涂布机刮刀抵靠构建表面定位时，重涂布机刮刀与构建板的每个半径处的切线之间的角度大致恒定。

在第二实施例中，一种在旋转式增材制造系统中使用的重涂布组件包括支撑夹具和重涂布机刮刀，支撑夹具具有第一端、第二端以及在第一端与第二端之间延伸的支撑壁，在构建板旋转的同时，重涂布机刮刀可以将粉末颗粒分布到旋转式增材制造系统的构建板上，以形成待打印物品的构建层。重涂布刮刀联接到第二端并且包括具有曲部的形状。

在第三实施例中，一种增材制造系统包括构建平台和工作站，构建平台具有环形构建板，工作站包括颗粒输送系统和重涂布组件，颗粒输送系统可以将粉末颗粒沉积到在构建板的内半径与外半径之间延伸的表面上，重涂布组件可以将粉末颗粒分布到该表面上。重涂布组件包括支撑夹具和重涂布刮刀，重涂布刮刀联接到支撑夹具并且具有壁，壁具有第一面以及与第一面大致相对的第二面。第一面定形成使得，当重涂布机刮刀定位成邻近于该表面时，重涂布机刮刀与构建板的每个半径处的切线之间的角度大致恒定。

附图说明

当参考附图阅读以下详细描述时，将会更好地理解本发明的这些及其他特征、方面和优点，附图中，类似的字符在所有附图中表示类似的部件，其中：

图1是根据本公开实施例的连续增材制造系统的示意图；

图2是根据本公开实施例的图1的连续增材制造系统的构建平台和工作站的示意性俯视图，工作站具有包括弯曲的重涂布机刮刀(recoater blade)的重涂布组件(recoating assembly)；

图3是根据本公开实施例的图2的重涂布组件的立体图；

图4是图2的构建平台的一部分以及夹具对准工具的立体图，其中夹具对准工具被用以将重涂布组件对准到构建平台的构建板上；

图5是根据本公开实施例的构建平台和图3的重涂布组件的一部分的示意性俯视图，其中弯曲的重涂布机刮刀相对于构建平台的每个半径处的切线形成恒定角度；以及