[发明专利]一种PSA及含铬冲洗水处理工艺

说明书

发明公开了一种PSA及含铬冲洗水处理工艺，主要解决现有技术中存在的在现有PSA及含铬冲洗水处理废水量均较大，能耗成本高，给能介车间废水处理也带来较大压力的问题。该一种PSA及含铬冲洗水处理工艺包括以下步骤：(S1)将PSA冲洗水进行预处理，处理后和含铬冲洗水一起通入吸附池；(S2)将经过步骤(S1)处理的废水依次通过MK96树脂和MK96树脂和树脂进行离子交换再生；(S3)将经过步骤(S2)处理的废水依次通过HL‑铬1树脂和HL‑铬2树脂和树脂进行离子交换再生；(S4)将步骤(S3)经过处理吸附后的水通入EDI纯水机得到会用纯水。通过上述方案，发明达到了节约用水，节约处理成本的目的。

技术领域

发明涉及PSA及含铬冲洗水处理领域，具体地说，是涉及一种PSA及含铬冲洗水处理工艺。

背景技术

镀锡机组淬水槽采用能介供纯水冷却带钢，产生的PSA(苯酚磺酸)冲洗废水直接排至能介进行专门处理，钝化冲洗采用能介供纯水，冲洗带钢后的废水全部排放至能介车间，能介作为含铬废水处理；镀锡机组淬水段及钝化段消耗的纯水量及排放的废水量均较大，能耗成本高，给能介车间废水处理也带来较大压力，随着环保及节能减排要求的提高，迫切需要探索淬水槽PSA废水及含铬冲洗废水深度处理方法，实现废水减排并回用替代纯水消耗。

现一般将PSA(苯酚磺酸)冲洗废水和含铬冲洗水分开采用物理吸附的方式净化处理，分开处理需用的水量更大，需用更多的处理设备，使废水的处理耗时更长，处理成本更高。

发明内容

发明的目的在于提供一种PSA及含铬冲洗水处理工艺，以解决现有PSA及含铬冲洗水处理废水量均较大，能耗成本高，给能介车间废水处理也带来较大压力的问题。

为了解决上述问题，发明提供如下技术方案：

一种PSA及含铬冲洗水处理工艺包括以下步骤：

(S1)将PSA冲洗水进行预处理，处理后和含铬冲洗水一起通入吸附池；

(S2)将经过步骤(S1)处理的废水依次通过MK96树脂和MK97树脂进行离子交换再生；

(S3)将经过步骤(S2)处理的废水依次通过HL-铬1树脂和HL-铬2树脂进行离子交换再生；

(S4)将步骤(S3)经过处理吸附后的水通入EDI纯水机得到会用纯水。

具体地，步骤(S1)中PSA冲洗水预处理的具体过程为：将PSA冲洗水进行电絮凝后，进行微纳米臭氧氧化气浮后，通过过滤器过滤杂质后，滤液进入吸附池，滤渣进入污泥池。

具体地，步骤(S1)中吸附池中含有Fenton试剂和改性硅藻土的重量比为1～5:200～500。

具体地，改性硅藻土包括组分及重量份为：硅藻土80～150份、壳聚糖3～15份、2,3-环氧丙基三甲基氯化铵5～15份、引发剂1～5份、硅酸镁铝20～45份、四氯化硅废液液20～40份、乙二醇二缩水甘油醚30～60份，腐殖酸30～60份。

具体地，硅藻土100～110份、壳聚糖4～8份、2,3-环氧丙基三甲基氯化铵5～11份、引发剂1～3份、硅酸镁铝20～26份、四氯化硅废液液20～37份、乙二醇二缩水甘油醚30～48份，腐殖酸30～43份。

具体地，硅藻土、壳聚糖和2,3-环氧丙基三甲基氯化铵的重量比为(9～20):(0.3～2):1。

具体地，硅藻土与所述硅酸镁铝的重量比为(2～5):1。

具体地，四氯化硅废液液中四氯化硅的浓度为50～60wt％。

具体地，硅酸镁铝中氧化铝的含量大于30％。

与现有技术相比，发明具有以下有益效果：