[发明专利]双钨极堆焊使用快速更换工具及其使用方法

说明书

本发明公开了一种双钨极堆焊使用快速更换工具，包括固定导电嘴、调节送丝管、固定双钨极尾帽；固定导电嘴包括连接杆I与导电嘴夹持器并在导电嘴夹持器端部设有豁口，调节送丝管包括连接杆II与送丝管夹持器并在送丝管夹持器中部设有送丝管夹持孔，固定双钨极尾帽包括连接杆III与双钨极尾帽夹持器并在双钨极尾帽夹持器端部设有十字豁口；连接杆I、连接杆II、连接杆III在中心位置交叉连接将固定导电嘴、调节送丝管、固定双钨极尾帽固定在一起。并公开了该工具的使用方法。本发明便于更换尾帽、更换导电嘴与调整焊丝位置。

技术领域

本发明涉及堆焊领域，尤其涉及一种双钨极堆焊使用快速更换工具及其使用方法。

背景技术

在堆焊行业中，双钨极堆焊是一种高效的焊接方式，在熔覆效率上可接近熔化极气体保护焊。双钨极即钨极氩弧焊*2、送丝*2，在内孔焊接时，双钨极枪头极为紧凑，在配件更换时非常麻烦，且双钨极对硬件的设计要求较高，如钨针间的距离，焊丝间的距离等，根据双钨极焊枪的设计情况来看，在更换配件或调整时易产生以下问题：

1、旋转钨极尾帽不方便，因为双钨极焊枪结构较为紧凑的关系，尾帽设计较小且较短，操作时手无法拧动，只能使用老虎钳扳动。

2、双钨极尾帽寿命短，双钨极尾帽材质为塑料，使用老虎钳对双钨极尾帽长期扳动时，会使尾帽损坏。

3、换导电嘴不方便，因双钨极焊枪结构紧凑的关系，两个导电嘴靠紧并排设计，使用老虎钳或开口扳无法快速拧下，另外在拧动的过程中其送丝位置会发生变化，对焊丝的位置调节带来了困难。

4、调节送丝位置不方便，因双钨极焊枪主要焊接内孔，在送丝位置的设计上无法使用上下左右调节模块，在进行调节时只能使用老虎钳进行扳动，扳动送丝外管时，其精度很难找准，另外使用老虎钳对送丝外管进行调节时，长期夹持时会使送丝外管变形，造成送丝不畅。

发明内容

发明目的：针对现有技术的不足与缺陷，本发明提供一种便于更换尾帽、更换导电嘴与调整焊丝位置的双钨极堆焊使用快速更换工具及其使用方法。

技术方案：本发明的双钨极堆焊使用快速更换工具，其特征在于：包括固定导电嘴、调节送丝管、固定双钨极尾帽；所述固定导电嘴包括连接杆I与导电嘴夹持器并在导电嘴夹持器端部设有豁口，调节送丝管包括连接杆II与送丝管夹持器并在送丝管夹持器中部设有送丝管夹持孔，固定双钨极尾帽包括连接杆III与双钨极尾帽夹持器并在双钨极尾帽夹持器端部设有十字豁口；所述连接杆I、连接杆II、连接杆III在中心位置交叉连接将固定导电嘴、调节送丝管、固定双钨极尾帽固定在一起。

其中，所述的固定导电嘴的总长度为80mm～90mm；其中连接杆I的直径为10mm～12mm，导电嘴夹持器的结构为圆柱形，导电嘴夹持器的长度为15mm～17mm，导电嘴夹持器的直径为10mm～12mm；豁口的长度为7mm～8mm，豁口的宽度为6mm～7mm，豁口用于夹住外部的导电嘴。

其中，所述的调节送丝管的总长度为80mm～90mm；其中连接杆II的直径为10mm～12mm，送丝管夹持器的结构为圆柱形，送丝管夹持器的长度为14mm～15mm，送丝管夹持器的直径为14mm～15mm；送丝管夹持孔的直径为10mm～11mm，送丝管夹持孔用于扳动外部的送丝外管且送丝外管的直径为8mm～9mm。

其中，所述的固定双钨极尾帽的总长度为80mm～90mm；其中连接杆III的直径为10mm～12mm，双钨极尾帽夹持器的结构为圆柱形，双钨极尾帽夹持器的长度为30mm～32mm，双钨极尾帽夹持器的直径为20mm～22mm；十字豁口的直径为20mm～22mm，十字豁口的宽度为10mm～11mm，十字豁口的长度为10mm～11mm，十字豁口用于扳动外部的钨针尾帽。

其中，所述的连接杆I、连接杆II、连接杆III之间夹角为60°角。

该快速更换工具与FRONIUS双钨极焊枪配套使用。