[发明专利]一种新能源汽车锂电池用软包装材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种新能源汽车锂电池用软包装材料及其制备方法，所述的锂电池用软包装材料具有层状结构，中间层为铝基层，所述铝基层外侧分为上下两侧，下侧依次由内到外分布为粘合树脂层、PET层、粘合树脂层和共聚丙烯层，上侧依次由内到外分布为粘合树脂层、PET层、粘合树脂层和均聚丙烯层；所述粘合树脂层为网格状结构的粘合树脂，网格中分布有α‑Al₂O₃纳米粉，所述的粘合树脂包括均聚丙烯、苯乙烯‑马来酸酐的共聚物、过氧化二异丙苯、醋酐、羟基硅油。本发明通过采用特定的结构以及添加了醋酐、羟基硅油，综合提高了新能源汽车锂电池用软包装材料的热封强度、阻燃性能和散热性能。

技术领域

本发明属于锂电池包装技术领域，具体涉及一种新能源汽车锂电池用软包装材料及其制备方法。

背景技术

目前，市场上锂电池包装的铝塑膜被日本两家公司垄断，国内虽然后很多厂家在研制，但都没能成功，市场上还没有批量生产的国产锂电池软包装用铝塑膜。软包装锂电池由于其可以做的很薄、面积大、形状可以异形、不燃烧、爆炸威力极小等优点广泛应用于锂电池的包装。

目前市场的上的锂电池软包装铝塑膜大都采用干式复合工艺生产，干式复合工艺主要是把各种功能膜和基材铝箔通过溶剂粘结层复合而成，由于锂电池软包装铝塑膜材料使用的特殊性，就是要经过电解液侵泡很长时间，我们知道电解液有很强的腐蚀性，电解液会产生腐蚀性极强的氢氟酸(HF)，还含有溶解能力极强的碳酸乙烯酯(EC)、碳酸二甲酯(DMC)，一旦电解液透过CPP层，与粘结剂和铝箔接触，会使溶剂粘结层分解，使CPP与AL之间分层，AL遇到HF，也会被腐蚀，使电池漏液、鼓胀。所以干式复合的锂电池软包装铝塑膜对溶剂粘结层要求很高，很难保证质量。

中国专利文献“一种锂电池铝塑膜及制备方法(专利号：CN103647029B)”公开了铝塑膜具有耐热性聚酰亚胺(PI)层、胶黏层、铝箔层、耐腐蚀涂层、胶黏层、热封层，其特征在于，所述热封层的表面设有凹凸网格结构。相对于现有技术，该发明热封层的凹凸网格大幅度增加热封比表面积，且热封时形成有力的机械钳锁，可达到更高的热封强度，对锂电池使用安全性提供了可靠的保障。

中国专利文献“一种锂电池用软包装铝塑膜材料(专利号：CN104241556B)”公开了锂电池软用包装铝塑膜材料。它具有层状结构，它由中间的铝基层(AL)内外两侧,内侧依次由内到外分布为新型功能粘合树脂层(AD)、聚脂层(PET)、新型功能粘合树脂层(AD)、共聚丙烯层(CPP)，外侧依次由内到外分布为聚脂层(PET)、新型功能粘合树脂层(AD)、均聚丙烯层(PP)。

发明内容

本发明的目的是提供一种新能源汽车锂电池用软包装材料及其制备方法，优化新能源汽车锂电池用软包装材料的组分、用量、方法等，提高新能源汽车锂电池用软包装材料的热封强度、散热性能和阻燃性能。

为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种新能源汽车锂电池用软包装材料，所述的锂电池用软包装材料具有层状结构，中间层为铝基层，所述铝基层外侧分为上下两侧，下侧依次由内到外分布为粘合树脂层、PET层、粘合树脂层和共聚丙烯层，上侧依次由内到外分布为粘合树脂层、PET层、粘合树脂层和均聚丙烯层；所述粘合树脂层为网格状结构的粘合树脂，网格中分布有α-Al₂O₃纳米粉，所述的粘合树脂包括均聚丙烯、苯乙烯-马来酸酐的共聚物、过氧化二异丙苯、醋酐、羟基硅油；所述PET层、共聚丙烯层、均聚丙烯层在热处理140-160℃下施加一定压力复合到粘合树脂层上。

进一步地，所述粘合树脂按质量份计包括：85-95份的均聚丙烯，5-15份的苯乙烯-马来酸酐的共聚物，0.1-0.3份的过氧化二异丙苯，3-5份的羟基硅油，0.2-0.4份的醋酐。

进一步地，所述粘合树脂按质量份计包括：90份的均聚丙烯，10份的苯乙烯-马来酸酐的共聚物，0.2份的过氧化二异丙苯，4份的羟基硅油，0.3份的醋酐。