[发明专利]一种线束套接热缩管设备及线束套接热缩管方法

说明书

一种线束套接热缩管设备及线束套接热缩管方法，旨在解决现有技术中热缩管对线束的包覆质量差，导致热缩管的使用性能大幅下降的技术问题。本发明包括机架，机架上活动连接有移动台架，移动台架上连接有两个转动盘，两个转动盘平行相对排布，两个转动盘上分别固定连接有一个用于固定热缩管的热缩管固定块，两个热缩管固定块平行相对排布，两个转动盘上分别连接有一个用于固定线束的线束固定器，转动盘通过电机驱动，机架上连接有驱动机构，移动台架在驱动机构的驱动下可滑入、滑出加热箱，机架上连接有热风枪，热风枪的出风口对准两个热缩管固定块之间的间隙，热风枪位于加热箱内部。本发明套接后的热缩管具有良好的使用性能和光洁度。

技术领域

本发明涉及线束生产设备技术领域，尤其是涉及一种线束套接热缩管设备及线束套接热缩管方法。

背景技术

热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，通常由EVA材料制成，具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀等特性。热缩管被广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护以及金属管、棒的防锈、防蚀等。当前，在线束的生产过程中热缩管被大量应用，用以实现线束连接处的绝缘、防蚀等功能。在生产过程中，工人通常是将一段热缩管套在线束的连接处，然后使用热风机一次性对吹若干的热缩管，实现热缩管的热缩。但是上述加工方式不仅效率低下，工人劳动强度大，而且工人在使用热风机对吹热缩管时很难掌握对吹的时间及对吹的温度，进而容易造成线束的质量不一，也很容易出现次品。针对上述技术问题，用热缩管加热设备取代工人的手工劳作就显得极为必要。

公告号为CN 207772409 U的中国专利公开了一种新型热缩管加热机，包括安装底板、安装在安装底板上的下箱体、通过齿形带与下箱体配合工作的上箱体；其特征在于：在安装底板上设置有连接座；所述连接座的两个侧连接铰板上分别加工有安装槽，在连接铰板上安装槽的下方与安装槽间隔一段距离的位置设有螺栓调节口，所述安装槽内均安装有调节块，在两个所述的调节块之间安装有旋转轴，通过旋转轴将上箱体安装在连接座上；在两个所述的调节块的底部均安装有调节螺栓，所述调节螺栓穿过安装槽与螺栓调节口之间的连接铰板后一端固定在调节块上，通过旋转调节螺栓实现对上箱体高度的调节；在所述安装底板上靠近下箱体的位置还安装有隔离罩，所述隔离罩的水平面充当落线平台；在所述隔离罩内安装驱动电机，所述驱动电机用于驱动下箱体上的齿形带工作；在所述连接座上靠近上箱体的位置设有限位块；所述限位块上设置有限位孔；在所述上箱体上靠近限位块的位置设置有安装板；所述安装板设置在限位块的外侧，在安装板上穿插有圆柱形结构的插销安装部，所述限位插销通过弹簧安装在插销安装部内，限位插销一端裸露在插销安装部外；在所述连接座上靠近上箱体的位置设有限位块；所述限位块上设置有限位孔；在所述上箱体上靠近限位块的位置设置有安装板；所述安装板设置在限位块的外侧，在安装板上穿插有圆柱形结构的插销安装部，所述限位插销通过弹簧安装在插销安装部内，限位插销一端裸露在插销安装部外。

上述专利通过在上箱体与下箱体铰接处增加调节机构，来调整铰接高度，进而可以对不同粗细的线束进行热缩管的套接。但是，上述专利中加热板仅位于下箱体内，热缩管与下箱体的接触位置受热强，热缩管远离下箱体的位置受热弱，热缩管的受热极不均匀，热缩管对线束的包覆质量较差。