[发明专利]一种耐溶剂的环氧改性聚氨酯密封胶及其制备方法

说明书

本发明涉及密封胶技术领域，具体涉及一种耐溶剂的环氧改性聚氨酯密封胶及其制备方法，该密封胶包括如下重量百分比的原料：环氧改性聚氨酯预聚体A20‑40％、低粘度聚氨酯预聚体B10‑30％、无机填料29.4‑59.4％、触变剂0.01‑30％、固化促进剂0.01‑2％、除水稳定剂0.01‑2％和粘接促进剂0.01‑2％。本发明的环氧改性聚氨酯密封胶，具有较佳的耐化学腐蚀性和机械性能，并通过膜式燃气表的行业标准中的耐化学腐蚀测试，经液体浸泡后，密封胶的力学性能、质量变化率、体积变化率都能保持很小变化率，粘接密封效果佳，用于燃气表中能在长期使用过程也能够保持很好的粘接密封作用。

技术领域

本发明涉密封胶技术领域，具体涉及一种耐溶剂的环氧改性聚氨酯密封胶及其制备方法。

背景技术

膜式燃气表是一类在工业生产和居民生活用于计量燃气的仪表产品，近些年随着人们生活水平的提高，对燃气以及燃气表的需求量也在不断攀升，燃气因易燃易爆的属性，输送和使用安全就显得十分重要，屡见各大新闻媒体报道的燃气泄露导致重大火灾爆炸的事故，时刻警惕着我们，燃气表气密性的重要性。

目前用于粘接密封燃气表的密封胶，主要有两大类，一类是传统硫化橡胶密封垫圈，这种密封圈对仪表基材的粘接性不好，只起到了简单密封作用；另一类是近些年发展起来的单组份湿气固化密封胶，主要有硅酮、聚氨酯、改性硅烷等，其中聚氨酯密封胶因其优异的力学性能和粘接性能，被广泛应用于燃气表的粘接密封，其主要特点为施工便捷、可对任意形状凹槽部位施胶，固化快。

但传统的聚氨酯密封胶在长期使用过程中，会存在密封胶老化、粘接密封失效的问题，这将导致气表漏气，存在较大安全隐患。而造成该问题的原因，一方面是自然环境的正常老化，而另一方面非常重要的原因是密封胶的耐溶剂性较差所致。众所周知，天然气、煤气、液化石油气等气体主要成分是烃类物质，这种液化气体会对燃气表造成一定程度腐蚀，长期接触后就会腐蚀密封胶，导致气表漏气。因此为解决燃气表长期使用过程中的漏气问题，急需要寻找一款耐溶剂性优异、粘接密封性好的聚氨酯粘接密封胶。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种耐溶剂的环氧改性聚氨酯密封胶，该密封胶耐化学腐蚀性，经液体浸泡后，密封胶的力学性能、质量变化率、体积变化率都能保持很小变化率，粘接密封效果佳。

本发明的另一目的在于提供一种耐溶剂的环氧改性聚氨酯密封胶的制备方法，该制备方法操作简单，控制方便，降低了生产成本，产品质量高，使制得的聚氨酯密封胶耐化学腐蚀，机械性能好，粘接密封效果佳，可用于大规模生产。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种耐溶剂的环氧改性聚氨酯密封胶，该密封胶包括如下重量百分比的原料：

本发明通过采用上述原料制备聚氨酯密封胶，具有较佳的耐化学腐蚀性和机械性能，并通过膜式燃气表的行业标准(GB/T 6968-2011)中耐化学腐蚀测试，经液体浸泡后，密封胶的力学性能、质量变化率、体积变化率都能保持很小变化率，粘接密封效果佳，用于燃气表中能在长期使用过程也能够保持很好的粘接密封作用。

此外，目前市售的聚氨酯密封胶通常使用常规的增塑剂如DOP、DBP以及大分子增塑剂来对产品进行增塑，可以改善产品黏度、软硬度以及力学性能等，但由于其多数为小分子化合物或线性大分子，在密封胶体系中并未参与化学反应，形成牢固的网状结构，只是普通的物理混合，时间一长就会随着溶剂的浸泡而慢慢析出，降低了密封胶的粘结能力和密封性。而本发明通过采用低黏度的端NCO的聚氨酯预聚体B来调整密封胶的粘度、改善其软硬度，并通过湿气固化反应与环氧改性聚氨酯预聚体A一起形成永久的固化物结构，解决了密封胶需要外加增塑剂来调整黏度及胶力学性能、软硬程度的问题，解决了增塑剂易析出的问题，进一步提高密封胶整体的耐溶剂性。