[发明专利]一种高分子防潮复合型材料及其制备方法在审
申请号: | 201910376470.0 | 申请日: | 2019-05-07 |
公开(公告)号: | CN110103526A | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
发明(设计)人: | 张龙 | 申请(专利权)人: | 安徽润辉高分子材料科技有限公司 |
主分类号: | B32B7/12 | 分类号: | B32B7/12;B32B15/09;B32B15/20;B32B27/08;B32B27/32;B32B33/00;B32B37/02;B32B37/10;B32B37/12;B32B38/00;C09J123/08 |
代理公司: | 苏州企航知识产权代理事务所(普通合伙) 32354 | 代理人: | 朱丹 |
地址: | 236000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防潮 复合型材料 制备 高效粘合剂 铝箔 铝箔层 水蒸气透过量 黏合剂 高分子材料 网纹涂布 依次设置 复合性 抗高温 拉断力 新配方 防冻 防湿 上胶 涂覆 调配 复合 改进 | ||
本发明提出了一种高分子防潮复合型材料及其制备方法,包括依次设置的PET层、铝箔层、PET层和PE层,所述PET层、所述铝箔层和PE层之间涂覆有高效粘合剂,一种高分子防潮复合型材料的制备方法,包括以下步骤:S1:调配高效粘合剂;S2:铝箔的两面复合PET,S3:将附有两面PET层的铝箔的一个PET层上经过网纹涂布辊,对PET层进行上胶,新技术的改进及新配方黏合剂促使高分子材料的复合性更佳,拉断力提高56%,紧密度更好(水蒸气透过量由原来=1cm3/(m2·24h·0.1MPa)下降至0.4cm3/(m2·24h·0.1MPa),达到更好防潮、防湿、抗高温、防冻等功能。
技术领域
本发明涉及新材料领域,尤其是涉及一种高分子防潮复合型材料及其制备方法。
背景技术
现有技术及产品可以达到防高温、防潮湿、防腐蚀、抗低温,但对于使用在经常搬运或移动大的场地或环境中,其使用及存放的时间还是相对较短,相对容易造成搬运时破损或破裂(经检测拉断力MD=110N/15mm;TD=117N/15mm),相对于防潮性(经检测水蒸气透过量=1)而言仍感觉未尽理想。
现有技术中,通常是三层的结构包括PET+铝箔+PE,PET属于结晶性聚合物,PET薄膜经过拉伸取向后,会产生较大程度的结晶,如对其进行热封的话,会产生收缩变形,故普通的PET薄膜不具备热封性能,并且在加工工艺方面,层结构之间的粘合剂通常,粘合剂的品质以及加工过程中的工艺影响着薄膜的耐蒸煮性和热封强度,并且薄膜会出现发皱变硬的问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提出了一种高分子防潮复合型材料,包括依次设置的PET层、铝箔层、PET层和PE层,所述PET层、所述铝箔层和PE层之间涂覆有高效粘合剂。
优选的,所述高效粘合剂包括聚乙烯醇、硅酸钠、淀粉、聚乙酸乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯酸酯、天然树脂中的一种或者多种的混合物。
优选的,所述高效粘合剂包括胶水、固化剂和醋酸乙酯。
一种高分子防潮复合型材料的制备方法,包括以下步骤:
S1:调配高效粘合剂:称取主剂、固化剂和乙酯,将主剂倒入容器内,用乙酯将其稀释至粘合剂固体含量为15%~30%,加入乙酯时,要用木棒顺着同一方向搅拌直至均匀,最后加固化剂,再用木棒搅拌均匀;胶水黏度太大和太小都不利于胶的正常转移。胶水黏度大不易转移,太稀则易流淌,使上胶不均匀,易产生纵向或横向流水纹。
S2:铝箔的两面复合PET:将铝箔通过张紧辊张紧,并经过网纹涂布辊进行上胶,后与张紧的PET膜同时进入压辊进行一面的滚轧复合,压力值为0.4pa,PET膜和铝箔的传动速度为60m/min,将附有单面PET的铝箔继续输送至网纹涂布辊对另一面上胶,后再次与张紧的PET膜同时进入压辊进行另一面的滚轧复合,后进行三段式烘干,第一段烘干温度为20℃-25℃,第二段烘干温度为55℃-65℃,第三段烘干温度为65℃-75℃;所述网纹涂布辊的凹眼深度为1-2mm;能加强铝箔与PET膜的结合力,并可增加铝箔厚度;
烘道入口温度太高或无温度梯度,入口温度太高,干燥太快,使胶液层表面的溶剂迅速蒸发,表面结皮,然后当热量深入到胶液层内部后,皮膜下面的溶剂气化,冲破胶膜形成火山喷口那样的环状物,一圈一圈,也使胶层不透明。复合橡胶辊或刮刀有缺陷,某一点压不着,形成空档,不透明,使用分段式的烘干方式,能够解决上述问题。
S3:将附有两面PET层的铝箔的一个PET层上经过网纹涂布辊,对PET层进行上胶,后连同PE膜一同进入至压辊进行滚轧复合,黏合压力为0.2~0.25pa,速度为60M/Min;在复合过程中,粘合剂涂胶量的控制十分重要,它在很大程度上影响着复合材料的质量。
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