[发明专利]一种永磁转子组件的制备方法

权利要求书

1.一种永磁转子组件的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

S1、制备磁粉，所述磁粉采用永磁合金材料制成；

S2、制备转子组件A，所述转子组件A包括位于中心的轴芯和轴芯外部的磁环生坯，以轴芯为中心将磁粉在磁场下取向并压制成型在轴芯周围，形成在轴芯外围的磁环生坯，得到具有轴芯和磁环生坯的永磁转子组件A，或将磁粉单独在磁场下取向并压制成型为中空的磁环生坯，再将轴芯装配至磁环生坯的中空位置，得到具有轴芯和磁环生坯的永磁转子组件A；

所述轴芯和磁环生坯之间预先设有一层低熔点合金片，所述轴芯的材质为导磁合金钢；所述永磁合金材料为稀土钴基永磁材料时，所述低熔点合金片为铜片，所述永磁合金材料为稀土铁基永磁材料时，所述低熔点合金片为铝片或铜片；

S3、将转子组件A进行整体烧结和整体热处理，制成轴芯和磁环一体的转子组件B；

S4、对转子组件B进行机加工，即得永磁转子组件成品。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述永磁合金材料为稀土钴基永磁材料或稀土铁基永磁材料，所述稀土钴基永磁材料为1:5型稀土钴基永磁材料或2:17型稀土钴基永磁材料。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述轴芯为中空轴芯。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述轴芯的材质为耐高温材料，所述耐高温材料包括超合金、钼、钨、耐高温陶瓷；或者在所述轴芯表面预先通过磁控溅射、CVD或离子镀覆的方法形成有耐高温层。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述永磁合金材料为1:5型稀土钴基永磁材料时，步骤S3中所述整体烧结为将转子组件A 升温至1100℃~1150℃烧结1h~6h，所述整体热处理为将烧结后的转子组件A先以0.1℃/min~1℃/min的降温速度冷却至830℃~900℃保温0.5h~3h，再以10℃/min~100℃/min的降温速度冷却至室温；

所述永磁合金材料为2:17型稀土钴基永磁材料时，步骤S3中所述整体烧结为将转子组件A升温至1180℃~1250℃烧结1h~6h，所述整体热处理为将烧结后的转子组件A先以1℃/min~4℃/min的降温速度冷却至1100℃~1200℃保温1h~5h后以10℃/min~100℃/min的降温速度冷却到室温，再升温至750℃~860℃保温5h~40h，然后以0.1℃/min~2℃/min的降温速度慢冷至400℃~500℃保温1h~5h，之后以10℃/min~100℃/min降温速度冷却至室温；

所述永磁合金材料为稀土铁基永磁材料时，步骤S3中所述整体烧结为将转子组件A升温至1050℃~1120℃烧结1h~6h，所述整体热处理为先以10℃/min~100℃/min冷却速度冷却到室温，然后升温至850℃~950℃下保温2h~7h，并以10℃/min~100℃/min的降温速度冷却至室温，再升温至450℃~600℃保温3h~10h，并以10℃/min~100℃/min的降温速度冷却至室温。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S4中所述机加工包括在所述磁环表面设置多道周向凹痕，凹痕部分用树脂或高温胶填充。

7.根据权利要求1或4所述的制备方法，其特征在于，步骤S4中所述机加工包括将转子组件B中的轴芯取出。