[发明专利]一种阻燃性热塑性聚酯树脂组合物

说明书

本发明公开了一种阻燃性热塑性聚酯树脂组合物，包括以下重量份的原料：结晶性聚酯树脂20‑80份，非晶性树脂10‑50份，抗静电剂5‑30份，有机磷系阻燃剂2‑30份，是结晶性材料的聚酯系树脂组合物，具有优良的低翘曲性，改善了阻燃剂的渗出抑制，可以适合用作家电、电气、OA部件等的成形材料，工业上是有用的，磷系化合物容易对树脂组合物赋予高的阻燃性，且也没有环境毒性。本发明的阻燃性热塑性聚酯树脂组合物在宽范围的加工温度下滞留稳定性优异，具有高阻燃性且机械强度高、电特性优异、模垢少、激光打印性优异。尤其，从这些特性的平衡性良好且优异的观点来看，本发明是极有前途的，适用性广，具有非常广阔的市场前景，适合推广使用。

技术领域

本发明涉及一种聚酯树脂组合物，特别涉及一种阻燃性热塑性聚酯树脂组合物。

背景技术

聚酯树脂是一种最频繁地用于容器、薄板、膜、纤维、和注塑产品的树脂类型，在它的制备期间，最通常地，将氧化锑或三醋酸锑用作催化剂。锑催化剂在颜色方面具有极好的优势，并且由于在酯化（ES）和缩聚（P.C）期间的高的活性，生产率是高的，但是由于它的毒性，控制作为对人体有害的材料的锑，因而，广泛地需要开发新的对人体安全的和环境友好的催化剂。在日本，已经通过利用锗催化剂作为这样的限制的替换物来生产聚酯树脂。然而，因为锗催化剂的价格可以是锑催化剂的十倍或更高，迅速地产生了对便宜的、对人体无害的、和环境友好的新型催化剂关注。

热塑性聚酯树脂发挥其优异的注射成型性、机械物性等各特性，被用于机械机构部件、电气/电子部件和汽车部件等广泛领域。然而，热塑性聚酯树脂由于易于通过水解而劣化，因此为了用作机械机构部件、电气部件、电子部件和汽车部件等工业用材料，除了一般的化学特性和物理特性的平衡以外，还要求具有长期的耐水解性。此外，近年来，随着成型品的小型化，对薄壁化/轻量化的要求提高。特别是在连接器等薄壁成型品用途中，在熔融滞留时的粘度变化大的情况下，成型时发生毛刺、填充不足等成型不良状况，因此要求熔融滞留时的粘度变化少的、滞留稳定性优异的材料。

现在，聚酯树脂、聚碳酸酯树脂等热塑性树脂或其树脂组合物， 因其优异的成型加工性、机械物性、耐热性、耐候性、外观性、卫生性和经济性等，已作为容器、包装用膜、 家庭用杂货、办公设备、AV设备、电气·电子部件、汽车部件等的成型材料用于广泛的领域。因此，这种热塑性树脂或其树脂组合物的成型加工制品的使用量多，现在还在逐年增加。另一方面，使用完不要而废弃的成型加工制品的量也在日益增大，已成为深刻的社会问题。在上述背景下，近年来，容器包装再利用法、各国的与环保物品等的采购促进等相关的法律(通称绿色采购法)等相继实施，对这种热塑性树脂或其树脂组合物的成型加工制品的材料再利用的关注与日俱增。其中，确立使用量急速增长的以聚对苯二甲酸乙二醇酯(以下，有时称为PET)为材料的PET瓶的材料再利用技术已成为当务之急。另外，伴随着像CD、CD-R、DVD、MD等以聚碳酸酯(以下，有时称为PC)为材料的光学记录介质制品(光盘)的普及，对在它们成型加工时产生的边角料的再利用方法、以及对从成为废弃物的光盘中剥离反射层、记录层等后得到的透明PC原料的再利用进行了研究。

但是，从市场回收的使用过的PET瓶等的聚酯树脂、光盘等的聚碳酸酯树脂的成型加工制品多数由于水解、热分解等而劣化。例如，即使想要将粉碎这些成型加工制品而得到的材料再次成型，也由于熔融粘度显著下降而完全不能成型，或者即使可以成型，也由于机械强度脆弱而容易破损，因此实际情况是再生利用成耐受实用的成型加工品非常困难。

发明内容

本发明提供一种阻燃性热塑性聚酯树脂组合物。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种阻燃性热塑性聚酯树脂组合物，包括以下重量份的原料：结晶性聚酯树脂20-80份，非晶性树脂10-50份，抗静电剂5-30份，有机磷系阻燃剂2-30份。

作为本发明的一种优选技术方案，所述结晶性聚酯树脂是聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯。