[发明专利]一种软包电池的封装机构

说明书

本发明涉及锂电池生产技术领域。一种软包电池的封装机构，包括夹爪组件、吸气管组件、刺针组件、热封组件和束筒组件；所述的夹爪组件、吸气管组件、刺针组件、热封组件和束筒组件位于同一竖直轴线上；夹爪组件、吸气管组件、刺针组件和束筒组件都需要单独驱动，各个组件处于同一轴线上，对应同一个软包电池；热封组件与吸气管组件相固定连接，实现同步运动。本发明在排气的同时完成热封，避免两个工序的时间间隔，提高封装的质量；水平方向的机构更加紧凑，方便多套机构一起工作。

技术领域

本发明涉及锂电池生产技术领域，具体涉及一种软包电池的封装机构。

背景技术

软包电池的工序通常包括配料、涂布、辊压、模切、极片烘烤、叠片、组装、电芯烘烤、注液、化成、封装、分容等。其中，由于软包电池在化成过程中会产生气体，因此有必要设置封装工序将气体抽出并再次封装，因此，通常地，封装包括排气及热封两个过程。

国家知识产权局于2018.08.17公开了公开号为CN108417880A，专利名称为一种软包电池的抽气封装机及软包电池的抽气封装方法的专利，它包括：机架，所述机架上设置有多个真空腔体，所述真空腔体上分别设置有抽真空机构及破真空机构；所述真空腔体相互之间分别通过插板阀连通或截止；所述真空腔体内分别设置有输送机构，所述输送机构分别对接以转载软包电池；用于刺破软包电池的铝塑膜的刺破机构及用于热封软包电池的铝塑膜的热封机构沿所述输送机构的输送方向，依次设置在不同的所述真空腔体内。但是该专利的水平尺寸较大，机构复杂，加工一个电池需要多次流转，电池的定位精度会有下降，影响产品质量；加工时间长，有工序之间等待。

发明内容

本发明的目的是：针对现有技术存在的不足，提供工位集中、吸气热封同时进行、吸气更加充分、热封效果好的软包电池的封装机构。

为本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种软包电池的封装机构，包括夹爪组件、吸气管组件、刺针组件、热封组件和束筒组件；所述的夹爪组件、吸气管组件、刺针组件、热封组件和束筒组件位于同一竖直轴线上；

所述的夹爪组件包括平移块、夹爪连杆和夹爪；平移块中固定安装有两个夹爪连杆，所述的夹爪连杆下端部铰接有两块夹爪，夹爪靠重力保持竖直；

所述的吸气管组件包括连接块、吸气管和第一驱动杆；吸气管固定设置在连接块中间，连接块的两端设置有第一驱动杆，所述的第一驱动杆移动连接在平移块上两侧的圆通孔中，第一驱动杆内部中空，上端部设置有凸台；吸气管为上段粗，下段细的空心圆管，上段安装有吸气阀；连接块的下端设置有凸起的连接耳，连接耳与热封组件相连接；

所述的刺针组件包括刺针、导座和弹簧；导座夹紧在吸气管的上端，导座内部中空，两侧开有竖槽；刺针的上端沿径向设置有凸柱，该凸柱匹配在导座侧壁的竖槽中，刺针的下端开有刃；弹簧位于导座中，与导座相抵，上端与刺针相抵；所述的刺针位于吸气管中；

所述的热封组件包括护板、隔热连接片、封口夹和发热片；护板的上端与连接耳相连接，两块相对的护板在下端形成一个圆柱空腔，以供吸气管经过；所述的封口夹通过隔热连接片与护板相连接，封口夹上端面设置有斜面倒角，封口夹的内侧为U形凸台，护板位于U形凸台内部，封口夹的外侧安装有发热片；

所述的束筒组件包括第二驱动杆和束筒；第二驱动杆固定设置在束筒上，第二驱动杆位于第一驱动杆中，第二驱动杆的上端设置有凸台，该凸台位于第二卡槽板中；束筒成T形，中间开有矩形的竖直通孔，束筒套在护板外侧。

作为优选，所述的两块夹爪成V形，夹爪内侧设置有槽纹。

作为优选，所述的第一驱动杆外径等于第二驱动杆的内孔径；第二驱动杆的高度大于第一驱动杆的高度。

作为优选，所述的刺针上段为圆柱段，圆柱段的直径与吸气管的孔径相匹配，不会发生漏气；刺针的下段为扁平状的刀刃。