[发明专利]一种基于弹力自动调节间距的PVC管包装装置

说明书

本发明公开了一种基于弹力自动调节间距的PVC管包装装置，其结构包括包装机体、出料口、密封切断箱、包装辊、存放辊、间距调节机构、传送箱，出料口水平设于包装机体上方，密封切断箱右端安装有出料口，包装辊右端垂直安装于包装机体正面上方，本发明在传送箱之间设置了间距调节机构，当PVC管末端首先经过限位板时，复位弹簧将复位推动限位板进行限位，并且PVC管继续向前移动，当PVC管末端离开滚轴，复位杆脱离重力，弹簧将复位杆推出并利用连杆机构将限位机构下压，即可使下一个PVC管经过，使PVC管之间的间距处于一定的距离，防止密封横切轴与PVC管材之间发生接触，造成PVC管材的熔断和包装的密封失败，从而影响自动化包装进程。

技术领域

本发明属于PVC管包装领域，具体涉及到一种基于弹力自动调节间距的PVC管包装装置。

背景技术

PVC管材在生产出来后，往往需要存放一段时间后售出而后再进行使用，在这期间，PVC管材将闲置较长时间，若完全裸露在空气中或者受太阳的照射，PVC管材将受到侵蚀，即需要对PVC管材进行包装，采用人工包装套袋比较不方便；随着科技的发展，对于PVC管材的包装采用自动化设备进行套袋包装，在PVC管材生产完成后，将被输送带输送至PVC管材包装设备上，现有技术往往采用红外设备对PVC管材进行感应并切断包装袋，但是现有技术存在以下不足：

由于在输送过程中可能造成PVC管材之间由于间隔距离较短，而使密封横切轴与PVC管材之间发生接触，造成PVC管材的熔断和包装的密封失败，从而影响自动化包装进程。

以此本申请提出一种基于弹力自动调节间距的PVC管包装装置，对上述缺陷进行改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种基于弹力自动调节间距的PVC管包装装置，以解决的现有技术由于在输送过程中可能造成PVC管材之间由于间隔距离较短，而使密封横切轴与PVC管材之间发生接触，造成PVC管材的熔断和包装的密封失败，从而影响自动化包装进程的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种基于弹力自动调节间距的管包装装置，其结构包括包装机体、出料口、密封切断箱、包装辊、存放辊、间距调节机构、传送箱，所述出料口水平设于包装机体上方，所述密封切断箱右端安装有出料口，所述包装辊右端垂直安装于包装机体正面上方，所述存放辊嵌入包装机体正面上方并且与包装辊相互平行，所述间距调节机构嵌入安装于传送箱之间内侧，所述密封切断箱垂直安装于包装机体上端并且设于传送箱右侧；所述间距调节机构包括机体、挡块、限位机构、驱动轴、复位机构、连杆机构，所述挡块设有两个并且分别水平安装于机体两侧，所述限位机构嵌入安装于机体内部并且设于挡块之间，所述驱动轴嵌入安装于机体内侧中端并且采用轴连接，所述复位机构嵌入安装于机体内部，所述连杆机构下端与复位机构活动连接并且上端与限位机构相卡接。

对本发明进一步地改进，所述限位机构包括限位板、连接板、复位弹簧、卡接机构，所述限位板垂直焊接于连接板前端，所述复位弹簧套设于限位板后端并且与连接板相连接，所述卡接机构右端与连接板左端相焊接。

对本发明进一步地改进，所述复位机构包括复位杆、滚轴、连接块、挡板、弹簧，所述复位杆前端安装有滚轴并且采用轴连接，所述连接块水平安装于复位杆左端，所述挡板右端与连接块左端相焊接，所述弹簧一端与挡板左端相连接，并且另一端与机体内侧相连接。

对本发明进一步地改进，所述卡接机构包括安装板、扭簧、活动轴、限位块、棘爪，所述棘爪水平安装于安装板正面左端，所述活动轴贯穿于棘爪并且固定安装于安装板内部，所述扭簧一端嵌套于棘爪正面，并且另一端与安装板正面相嵌套，所述限位块固定安装于安装板左端。