[发明专利]适用于熔体制备的永磁体搅拌设备及熔体制备方法

权利要求书

1.一种适用于熔体制备的永磁体搅拌设备，其特征在于，包括固定装置、旋转装置、控温装置，所述固定装置包括固定轴(6)、固定圆板(10)、坩埚(11)、隔热套筒(2)，所述固定轴(6)连接固定圆板(10)，固定圆板(10)连接隔热套筒(2)，坩埚(11)位于隔热套筒(2)内部，所述旋转装置连接固定轴(6)，所述控温装置设置在坩埚(11)内部。

2.根据权利要求1所述的适用于熔体制备的永磁体搅拌设备，其特征在于，所述旋转装置包括永磁体(4)、永磁体背板(3)、永磁体固定板(5)、旋转圆板(9)、轴承(7)、皮带轮(8)、旋转上板(14)、电机，所述永磁体(4)通过永磁体背板(3)、永磁体固定板(5)限定位置，永磁体(4)、永磁体背板(3)、永磁体固定板(5)组装后形成永磁体镶块，永磁体镶块上端连接旋转上板(14)，永磁体镶块下端连接旋转圆板(9)，旋转圆板(9)通过皮带轮(8)及皮带连接电机，皮带轮(8)通过轴承(7)连接固定轴(6)，所述永磁体镶块位于隔热套筒(2)的周向上，旋转上板(14)连接隔热套筒(2)。

3.根据权利要求1所述的适用于熔体制备的永磁体搅拌设备，其特征在于，所述控温装置包括加热桶(16)、隔热板(1)、导热介质(13)、加热棒(17)、密封塞(15)、温度控制器、显示器，所述加热桶(16)外部桶壁上设置隔热板(1)，加热桶(16)内部填充导热介质(13)并通过密封塞(15)密封，所述加热棒(17)贯穿密封塞(15)放置在导热介质(13)中，加热棒(17)连接温度控制器和显示器，所述隔热板(1)连接隔热套筒桶(2)，所述坩埚(11)位于隔热套筒(2)和隔热板(1)限定的空间内部。

4.根据权利要求2所述的适用于熔体制备的永磁体搅拌设备，其特征在于，所述永磁体镶块为扇形结构，多块永磁体镶块在隔热套筒(2)的周向上均匀分布。

5.根据权利要求2所述的适用于熔体制备的永磁体搅拌设备，其特征在于，所述永磁体镶块的数量取2到32之间的偶数，永磁体镶块拼接成一个圆环固定在旋转圆板(9)和旋转上板(14)之间并位于隔热套筒(2)的周向上。

6.根据权利要求2所述的适用于熔体制备的永磁体搅拌设备，其特征在于，所述坩埚(11)内盛装熔体(12)，永磁体(4)与熔体(12)或者坩埚(11)的距离在20mm以下，永磁体(4)的磁感应强度为0.1～3T。

7.根据权利要求2所述的适用于熔体制备的永磁体搅拌设备，其特征在于，所述永磁体背板(3)、永磁体固定板(5)采用无磁耐冲击材料；所述固定轴(6)、固定圆板(10)、旋转圆板(9)、旋转上板(14)均采用无磁耐高温材料。

8.根据权利要求3所述的适用于熔体制备的永磁体搅拌设备，其特征在于，所述加热桶(16)的外径与坩埚(11)的内径之比为0.3～0.8；所述导热介质(13)采用低熔点金属材料；所述加热桶(16)采用无磁耐高温材料；所述加热棒(17)采用耐热冲击材料；所述隔热套筒(12)、隔热板(1)采用耐高温绝热材料。

9.根据权利要求1所述的适用于熔体制备的永磁体搅拌设备，其特征在于，还包括提拉装置，所述控温装置连接提拉装置，并通过提拉装置相对于坩埚(11)运动，控温装置使用时通过提拉装置放置到坩埚(11)内部，控温装置不使用时通过提拉装置移出坩埚(11)；

所述固定装置、旋转装置、控温装置各部件的连接处均采用无磁耐高温材料连接；

所述坩埚(11)采用无磁耐高温耐火材料。

10.一种采用权利要求1-9任一项所述的适用于熔体制备的永磁体搅拌设备的熔体制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：在熔炼炉中熔炼合金，制备初步熔体；

步骤2：将制备的初步熔体转移到坩埚(11)中，通过提拉装置将控温装置放置到坩埚(11)中，并通过控温装置设置保温温度，使初步熔体保持在设定温度；

步骤3：设置电机转速后打开电机，电机驱动旋转装置的永磁体(4)旋转，从而对初步熔体进行搅拌，搅拌设定时长后，即得到制备好的用于下一工序的熔体。