[发明专利]显示屏及其制备方法、电子设备

权利要求书

1.一种显示屏，所述显示屏包括显示面板和盖板，所述显示面板与所述盖板通过紫外线固化光学透明胶连接，所述显示面板与所述盖板相连接的一面具有盲孔，依次叠置的显示面板、紫外线固化光学透明胶和盖板构成屏幕组件；其特征在于，

所述紫外线固化光学透明胶包括第一区域和第二区域，所述盲孔位于所述第一区域对应的范围内；

所述第二区域的紫外线固化光学透明胶和所述第一区域的紫外线固化光学透明胶分别固化，包括：

所述屏幕组件在第一脱泡温度下进行第一真空脱泡后，所述第二区域的紫外线固化光学透明胶进行固化；

所述屏幕组件在第二脱泡温度下进行第二真空脱泡后，所述第一区域的紫外线固化光学透明胶进行固化；

所述第二真空脱泡在所述第二区域的紫外线固化光学透明胶进行固化之后；所述第二脱泡温度大于所述第一脱泡温度；所述第一区域的紫外线固化光学透明胶对所述盲孔充分填充。

2.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述第二区域为所述第一区域之外的其他区域。

3.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，

所述第一脱泡温度的取值范围为20℃-35℃；所述第二脱泡温度的取值范围为55℃-70℃。

4.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述第一真空脱泡的脱泡压力为0.3MPa-0.4MPa；

所述第二真空脱泡的脱泡压力为0.4MPa-0.5MPa。

5.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述第二区域的紫外线固化光学透明胶进行固化包括：

用遮光件对第一区域进行遮挡；

所述第二区域的紫外线固化光学透明胶进行紫外线固化。

6.根据权利要求5所述的显示屏，其特征在于，所述遮光件包括遮光胶纸和遮光静电贴。

7.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述第一区域的面积占所述紫外线固化光学透明胶的面积的10％-40％。

8.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述第二区域至少包括所述紫外线固化光学透明胶边缘一周的区域。

9.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述盲孔的边缘距所述第一区域的边缘至少1mm。

10.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述显示面板包括偏光片，所述偏光片上具有通孔，所述显示面板的所述偏光片与所述紫外线固化光学透明胶相粘结，所述偏光片上的通孔在所述显示面板上形成所述盲孔。

11.一种显示屏制备方法，所述显示屏包括显示面板和盖板，所述显示面板与所述盖板通过紫外线固化光学透明胶连接，所述显示面板与所述盖板相连接的一面具有盲孔，依次叠置的显示面板、紫外线固化光学透明胶和盖板构成屏幕组件，所述紫外线固化光学透明胶包括第一区域和第二区域，所述盲孔位于所述第一区域对应的范围内，所述方法包括:

将所述屏幕组件在第一脱泡温度下进行第一真空脱泡；

将所述第二区域的紫外线固化光学透明胶进行固化；

将所述屏幕组件在第二脱泡温度下进行第二真空脱泡，所述第二脱泡温度大于所述第一脱泡温度；

将所述第一区域的紫外线固化光学透明胶进行固化以对所述盲孔充分填充。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述第一脱泡温度的取值范围为20℃-35℃；所述第二脱泡温度的取值范围为55℃-70℃。

13.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述第一真空脱泡的脱泡压力为0.3MPa-0.4MPa。

14.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述第二真空脱泡的脱泡压力为0.4MPa-0.5MPa。