[发明专利]一种金具液态模锻间隔棒及其制造工艺在审
| 申请号: | 201910371867.0 | 申请日: | 2019-05-06 |
| 公开(公告)号: | CN110011255A | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
| 发明(设计)人: | 李新春;孔德春;杨青坤;汪晶晶;冒新国;薛渊牧;薛济萍;薛驰 | 申请(专利权)人: | 江东金具设备有限公司;江苏中天科技股份有限公司 |
| 主分类号: | H02G7/12 | 分类号: | H02G7/12;H02G7/14 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 常亮 |
| 地址: | 226463 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 线夹本体 十字轴 框体 液态模锻 间隔棒 金具 制造工艺 铰接 开孔 压盖 热处理 表面涂装 卡合连接 双层结构 阳极氧化 固定子 空隙处 橡胶柱 两层 液锻 成型 组装 伸出 | ||
1.一种金具液态模锻间隔棒,其特征在于,包括一框体、若干线夹本体、分别与若干线夹本体铰接的若干压盖,若干所述线夹本体与所述框体组合固定连接,所述框体由两层相同的中空框体组成,两个所述中空框体对齐设置,若干所述线夹本体均设置在两个所述中空框体之间与两个所述中空框体连接。
2.如权利要求1所述的金具液态模锻间隔棒,其特征在于,所述线夹本体位于两个所述中空框体之间的一端开有一尾部通孔,所述尾部通孔中设置一十字轴,所述十字轴具有四个突出的支轴,相邻的所述支轴互相垂直,所述十字轴两端分别位于所述尾部通孔的两端,所述十字轴的两端分别具有一凸台,两个所述凸台分别对应的中空框体位置具有形状对应的凹槽,所述凸台与所述凹槽对应卡合。
3.如权利要求2所述的金具液态模锻间隔棒,其特征在于,所述尾部通孔中设置有四个橡胶柱,四个橡胶柱分别设置在所述支轴之间,填充所述十字轴和所述尾部通孔之间的空间。
4.如权利要求2所述的金具液态模锻间隔棒,其特征在于,所述十字轴中部具有一螺栓孔,所述螺栓孔为通孔,且所述螺栓孔与所述尾部通孔共中轴。
5.如权利要求4所述的金具液态模锻间隔棒,其特征在于,所述线夹本体包括一螺栓,所述螺栓穿过所述框体及所述螺栓孔,连接固定所述线夹本体和所述框体。
6.如权利要求2所述的金具液态模锻间隔棒,其特征在于,所述线夹本体远离所述尾部通孔一端具有一铰轴,所述线夹本体通过所述铰轴与所述压盖连接,所述压盖以所述铰轴为轴心转动。
7.如权利要求6所述的金具液态模锻间隔棒,其特征在于,所述线夹本体临近所述铰轴位置弯曲形成一线夹凹槽,所述压盖临近所述铰轴位置弯曲形成一压盖凹槽,所述线夹凹槽和所述压盖凹槽开口相对。
8.一种金具液态模锻间隔棒制造工艺,其特征在于,包括步骤:
(A)将金属模分为固定模和活动模固定在液态模锻机中,将液态金属直接注入高强度的压室或模腔内,持续施以机械静压力,使液态金属在压力作用下发生流变充型、结晶凝固和流变补缩,形成间隔棒各部件;
(B)将间隔棒各部件放入热处理炉中,加热至535度并保持6小时,再瞬间放入水箱中降温,进行固溶处理和人工时效处理;
(C)将间隔棒各部件放置在电解液中,在外加电流的作用下,在间隔棒各部件表面形成一层氧化膜;
(D)将间隔棒各部件浸入到涂装液中,静置五分钟后拿出晾干,在产品表面形成致密的防腐层;
(E)将间隔棒各部件组装形成成品间隔棒。
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