[发明专利]一种利用萃取法处理切削液废水及其有效成分回收的方法

说明书

本发明涉及一种利用萃取法处理切削液废水及其有效成分回收的方法，具体步骤为(1)向过滤后的切削液废水中加入碱类物质进行破乳；(2)将破乳后的混合液进行离心，分离出沉淀物；(3)用萃取剂对离心后的混合液进行多级逆流萃取，得到萃取物和萃取后废水；(4)对萃取物进行蒸馏，馏出物为回收的萃取剂，塔釜液为切削液有效成分；(5)对得到的切削液有效成分进行吸附精制处理，处理后的切削液有效成分可重新用于切削液的复配，实现回收再利用。本发明简单容易操作，可有效降低废水中COD并实现切削液废水中有效成分的回收利用，具有很高的工业应用价值。

技术领域

本发明属于机械加工工业切削液废水处理技术领域，具体涉及一种利用萃取法处理切削液废水及其有效成分回收的方法。

背景技术

切削液是一种金属加工和机械加工中常用的冷却剂和润滑剂，具备冷却、润滑的功能以达到对刀具的保护与确保产品加工件的精度。切削液由多种功能助剂经科学复合配伍而成，其中含有表面活性剂及各种添加剂(如致冷剂、防锈剂、防腐剂等)，呈乳白不透明状态，使用时还会有加工中的油脂进入，形成一种COD浓度高、乳化严重的环境废液，从而导致较为突出的环境问题，对于切削液在使用的过程中产生的大量废液，合理处理废液使其得以循环利用，对于产业的持续发展及环境保护具有重要的作用。

切削液废水的COD、油等指标很高，特别是COD高达几万到几十万mg/L，而该类废水的生化需氧量和化学需氧量的比值(B/C)极低，因此，这类废水可生化性较差，一般的生化法处理难以达到较好的效果。并且这种环境废液具有很大的毒性和污染性，如果直接排放至水体中，不仅会导致生物缺氧死亡，水体环境遭到严重的破坏，同时也将对人类健康造成严重威胁。

目前切削液废水的处理方法主要有物理处理法(例如气浮法，吸附法)、化学处理法(例如酸化法，絮凝法)、生物处理法(例如需氧生物处理法，厌氧生物处理法)等。对于COD浓度高、乳化严重的切削液废水，现有的处理方法并不能得到理想的处理效果。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种利用萃取法处理切削液废水及其有效成分回收的方法。

本发明采取的技术方案为：

一种利用萃取法处理切削液废水及其有效成分回收的方法，具体包括如下步骤：

(1)向过滤后的切削液废水中加入碱类物质进行破乳；

(2)将破乳后的混合液进行离心，分离出沉淀物；

(3)用萃取剂对离心后的混合液进行多级逆流萃取，得到萃取物和萃取后废水；

(4)对步骤(3)得到的萃取物进行蒸馏，馏出物为回收的萃取剂，塔釜液为切削液有效成分；

(5)对得到的切削液有效成分进行吸附精制处理，处理后的切削液有效成分可重新用于切削液的复配，实现回收再利用。

进一步的，所述步骤(1)过滤时，将工业生产产生的切削液废水进行粗过滤去除固体杂质。

进一步的，所述步骤(1)中的碱类物质为NaOH或KOH，按照30-60Kg每吨切削液废水的比例添加。

进一步的，所述步骤(2)中离心操作是在7000-10000r/min的转速下离心5-10分钟。

进一步的，所述步骤(3)中萃取剂为异丙醚、石油醚或正己烷，其用量与切削液废水的体积比为1:1-1:3。

进一步的，所述步骤(3)中萃取操作可在萃取塔、混合澄清器等萃取设备中进行，但不限于此。

进一步的，所述步骤(4)中蒸馏操作的绝对压力为0.05-0.104MPa，塔釜加热温度控制在250-300℃。