[发明专利]丝母机构及滚珠丝杠装置

说明书

本发明公开了一种丝母机构及滚珠丝杠装置，该丝母机构，包括：丝母本体；保持套，其套设于所述丝母本体外，使所述丝母本体的外周面与所述保持套的内孔壁之间形成环状的预留空隙，受驱部件连接至所述保持套；缓冲套；其包括两个；其中：使所述丝母本体的两端形成环状的安装空隙，所述安装空隙大于所述预留空隙，两个所述缓冲套分别嵌设于两个所述安装空隙中；所述缓冲套的外端以被限制轴向移动的方式设置。通过将缓冲套设置于安装空隙处，可使使预留空隙的尺寸设置的相当小，进而便于保持套与丝母本体安装后获得较高的同轴精度。

技术领域

本发明涉及传动技术领域，特别涉及一种丝母机构以及具有该丝母机构的滚珠丝杠装置。

背景技术

公知地，滚珠丝杠通常包括丝杠、丝母以及滚珠，丝杠穿设丝母，并与丝母围成螺旋导向通道，滚珠设置在导向通道中以使得丝母与丝杠形成螺旋传动，即：借由电机驱动丝杠转动，使得丝母进行直线移动。

另外，公知地，受驱部件直接或间接的设置于丝母上，丝杠转动驱动丝母移动，进而驱动受驱部件移动。容易理解地，当受驱部件瞬间受到冲击，例如，受驱部件被突然的阻止或者限制移动，受驱部件会将这种冲击传递给丝母和丝杠，使丝母与丝杠之间会产生冲击力，该冲击力通常会加速丝母和丝杠在传递区域的磨损，进而影响传动效率以及两者的使用寿命。

为吸收该冲击力，现有技术中，在丝母上设置了具有弹簧及相关部件的减震装置，该减震装置能够吸收该冲击力，进而提高了丝母与丝杠的传动效率，且延长了丝母与丝杠的使用寿命。

然而，该减震装置所占用的空间较大，使得具有该减震装置的丝母的体积较大。

为降低丝母所占用的体积，现有技术中，在丝母外设置一个保持套，在丝母与保持套之间设置有由丁腈橡胶制成的缓冲套，该缓冲套以加热硫化冷却工艺被设置于保持套与丝母之间(具体地，使液体或半液态的丁腈橡胶冷却形成弹性的缓冲套)，该工艺所形成的缓冲套同时与保持套的内壁以及丝母的外壁形成粘接状态。该缓冲套可用于吸收一定量的轴向冲击和径向冲击，并解决了减震装置所带来的丝母体积增大的缺陷。

然而，具有缓冲套的上述丝母存在如下缺陷：

1、缓冲套因需要上述工艺成型，使得缓冲套的壁厚不能设置的太大(若缓冲套的壁厚太大，上述成型工艺会导致缓冲套的质地不均匀，这势必导致在受到冲击时，吸收冲击不均匀，另外，壁厚太大不利于缓冲套成型)，较小壁厚导致径向弹性变形过小，进而不能吸收较大的冲击力。

2、即使采用先进的工艺使得缓冲套能够设置的较大，较厚的缓冲套标志着丝母与保护套之间需预设较大的环状空隙，该较大的环状空隙使得丝母与保持套很难获得较高的同轴精度。

3、该缓冲套在厚度方向上的尺寸并不是完全用于缓冲冲击，也就是说，在受到径向冲击时，缓冲套的厚度仅部分减少，由此可知，保持套与丝母之间的环状空隙并不只用于冲击，该环状空隙还需要为设置缓冲套提供预留空隙。

4、当保持套受到较大的轴向冲击时，保持套与缓冲套之间和/或丝母与缓冲套之间的粘接状态可能被破坏，这使得保持套与丝母借由缓冲套所形成的一体状态被破坏。

发明内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明的实施例提供了一种丝母机构及滚珠丝杠装置。

为解决上述技术问题，本发明的实施例采用的技术方案是：

一种丝母机构，其特征在于，包括：

丝母本体；

保持套，其套设于所述丝母本体外，使所述丝母本体的外周面与所述保持套的内孔壁之间形成环状的预留空隙，受驱部件连接至所述保持套；

缓冲套；其包括两个；其中：

使所述丝母本体的两端形成环状的安装空隙，所述安装空隙大于所述预留空隙，两个所述缓冲套分别嵌设于两个所述安装空隙中；