[发明专利]均质搅拌结构

说明书

本发明公开了一种均质搅拌结构，包括：翻转组件，翻转组件包括：齿轮箱、搅拌板、破碎杆以及位于该齿轮箱内的平锥齿轮和竖锥齿轮，平锥齿轮和竖锥齿轮啮合，搅拌板和破碎杆位于齿轮箱外，搅拌板的一端与竖锥齿轮固装，破碎杆的中心点与平锥齿轮固装，以使平锥齿轮或竖锥齿轮旋转后，搅拌板和破碎杆旋转。通过设置翻转组件，通过旋转驱动杆和套筒与平锥齿轮与竖锥齿轮的配合传动，巧妙的实现了破碎杆的转动和搅拌板纵向的翻转，利于后期药物得到全面的均质搅拌，提高了后期药物均质的效率和质量。

技术领域

本发明属于搅拌装置技术领域，具体来说涉及一种均质搅拌结构。

背景技术

随着生物医药、石油化工、食品工业等领域的发展，越来越多的运用到均质装置，均质装置中均质搅拌结构的工作原理是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品，但现有的均质装置具有以下缺陷：

1、结构不利于后期物料的投放；

2、均质结构较为简单，没有设置破碎杆和底部翻转组件，只能进行单一的横向转动，使得后期均质效果一般，影响了后期物料均质的质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种均质搅拌结构。

本发明的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种均质搅拌结构，包括：翻转组件，所述翻转组件包括：齿轮箱、搅拌板、破碎杆以及位于该齿轮箱内的平锥齿轮和竖锥齿轮，所述平锥齿轮和竖锥齿轮啮合，所述搅拌板和破碎杆位于齿轮箱外，所述搅拌板的一端与所述竖锥齿轮固装，所述破碎杆的中心点与所述平锥齿轮固装，以使平锥齿轮或竖锥齿轮旋转后，所述搅拌板和破碎杆旋转。

在上述技术方案中，还包括：旋转驱动杆，在所述破碎杆的中心点的位置上固装有一套筒，所述旋转驱动杆的底端插入套筒内并与该套筒的内侧壁咬合，所述旋转驱动杆旋转后带动该套筒旋转。

在上述技术方案中，所述旋转驱动杆与一第一电机轴接。

在上述技术方案中，还包括：移动组件，所述移动组件包括：安装架、杆体和滑块，所述安装架内形成有一滑槽，所述杆体安装在所述滑槽内，所述滑块能够沿所述杆体的长度方向在该杆体上滑动，所述滑块与所述第一电机直接或间接固装，所述滑块朝向远离套筒的方向移动，所述旋转驱动杆从套筒内移出。

在上述技术方案中，还包括：用于驱动所述杆体旋转的第二电机，所述杆体上形成有外螺纹，所述滑块内形成有螺孔，所述杆体穿过所述螺孔并与其螺纹连接，所述滑块不能在所述滑槽内旋转，以使所述杆体旋转后所述滑块在该杆体上滑动。

在上述技术方案中，还包括：与所述滑块固装的安装板，所述第一电机固装在所述安装板上，所述旋转驱动杆或第一电机输出轴穿过所述安装板。

在上述技术方案中，所述滑块的横截面与所述滑槽的横截面相适，在所述滑槽的内壁上形成有限位棱，用于阻止滑块在所述滑槽内旋转。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果为：

1、通过设置翻转组件，通过旋转驱动杆和套筒与平锥齿轮与竖锥齿轮的配合传动，巧妙的实现了破碎杆的转动和搅拌板纵向的翻转，能够得到全面的均质搅拌，提高了后期均质的效率和质量；

2、结构较为简单紧凑，通过设置移动组件，实现了搅拌桨的下移，方便了后期物料的投放，且当在旋转驱动杆固装顶盖时，能自动完成顶盖的下移从而封闭搅拌环境；

3、该均质搅拌结构的使用方法简单，自动化水平较高，方便了工作者的使用。

附图说明