[发明专利]一种中速磨煤机磨辊辊套的制备方法有效
申请号: | 201910370824.0 | 申请日: | 2019-05-06 |
公开(公告)号: | CN110076323B | 公开(公告)日: | 2021-03-26 |
发明(设计)人: | 郑玉鹏;杨茂军;王进 | 申请(专利权)人: | 安徽同创电力科技有限公司 |
主分类号: | B22D19/08 | 分类号: | B22D19/08;B02C4/30 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 马小星 |
地址: | 230000 安徽省合肥市新站区*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中速 磨煤机磨辊辊套 制备 方法 | ||
1.一种中速磨煤机磨辊辊套的制备方法,包括以下步骤:
将氧化锆陶瓷微粉与粘胶液混合后制粒,得到氧化锆陶瓷颗粒;
将所述氧化锆陶瓷颗粒置于铝罐中进行烘干成型,得到氧化锆陶瓷-铝罐成型体;
将多个所述氧化锆陶瓷-铝罐成型体固定于辊套基体的外表面,并在所述辊套基体的边缘设置防溢罩,然后采用浇注液进行浇注,在所述辊套基体的外表面形成耐磨复合层,得到中速磨煤机磨辊辊套;
所述铝罐为圆柱状,所述铝罐的高为30~40mm,内径为25~30mm,厚度为1.5~2.5mm;
所述氧化锆陶瓷-铝罐成型体在所述辊套基体的外表面的密度为800~1100个/m2。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述氧化锆陶瓷微粉的粒度为0.5~1.5mm。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述氧化锆陶瓷颗粒的粒度为5~8mm。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述烘干成型的温度为80~120℃,时间为3~5h。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述固定的方式为耐热钢筋机械固定。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述防溢罩的材质为耐热钢。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述浇注的温度为1350~1450℃,所述浇注液的流速为40~60mm/min。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述耐磨复合层的厚度为22~28mm。
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