[发明专利]一种用于预防制丝提前结束的系统

说明书

本发明属于烟草制造技术领域，具体涉及一种用于预防制丝提前结束的系统，包括重量检测、生产过程判断、生产停止操作。通过设置全输送设备的重量检测和延时检测，进行停工前的检测，有效避免物料还在生产时，操作工结束批次而造成断料。

技术领域

本发明涉及烟草制造技术领域，具体地说涉及一种用于预防制丝提前结束的系统。

背景技术

在烟草生产加工过程中，需要对烟丝进行加工，具体通过制丝生产线完成。具体生产方式为按批次执行操作，生产结束后才能结束批次。当批次生产还在继续，如果这时提前结束批次，就会造成整条生产线停止，物料断料，造成工艺质量缺陷。现有技术中专利公开号为：CN201813831U的专利中公开了一种物料防架空装置，具体为设在陡角输送带的上方的机架的传感器检测陡角输送带上是否有物料，并综合光电开关的检测情况来确定是否出现物料架空的现象，然后利用控制器改变贮料箱输送带的运动形式来及时补充物料，减少因缺料导致的电秤流量大幅波动的问题，进而提高烟丝产品质量，降低消耗，但其并未公开通过皮带秤进行检测，且机械结构容易发生损坏，检测结果不稳定。

目前，现有技术中尚未发现有效解决该问题的系统。

发明内容

基于此，本发明的目的是提一种用于预防制丝提前结束的系统。

具体来说，本发明提供了如下的技术方案：

一种用于预防制丝提前结束的系统，其特征在于：包括重量检测、生产过程判断、生产停止操作。

具体的，所述重量检测通过皮带秤完成。

具体的，所述皮带秤设置在输送机架上。

具体的，所述皮带秤可检测通过物料的瞬时重量。

具体的，所述皮带秤为电子皮带秤。

具体的，所述皮带秤设置在输送设备开始端、中间部位和结束端。

具体的，所述生产过程判断，根据皮带秤的称重结果进行判断。

具体的，所述判断过程为当输送设备开始端、中间部位和结束端的瞬时称重读数均为0时，结果为生产过程结束。

具体的，所述生产停止操作包括，当生产过程结束是可进行生产停止操作。

具体的，所述生产停止操作还包括，当操作工关闭输送装置开关后，皮带秤进行延时称重，延时时间为T，当在T时间内，皮带成读数仍为0，输送设备停止输送，当前批次结束，生产停止。

本技术方案具有如下特点：

1、通过皮带秤对整个输送设备的物料进行重量检测，防止出现部分误停工操作。

2、通过延时检测，防止因多批次连续生产误停工现象。

因此，本技术方案有效避免物料还在生产时，操作工结束批次而造成断料。

附图说明

图1是本发明的系统示意图。

具体实施方式

为了使本领域普通技术人员更好的理解本发明，下面结合实施例和附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例：

一种用于预防制丝提前结束的系统，其特征在于：包括重量检测、生产过程判断、生产停止操作。

具体的，所述重量检测通过皮带秤完成。

具体的，所述皮带秤设置在输送机架上。

具体的，所述皮带秤可检测通过物料的瞬时重量。

具体的，所述皮带秤为电子皮带秤。