[发明专利]一种可螺旋组成且内表面光滑的特氟龙软管及其制备方法

说明书

本发明公开了一种可螺旋组成且内表面光滑的特氟龙软管及其制备方法，所述特氟龙软管由改性聚四氟乙烯内管和套设于聚四氟乙烯内管外的外套管组成，改性聚四氟乙烯内管和外套管均为中部空心的管状结构，改性聚四氟乙烯内管的外壁与外套管的内壁均为螺旋波纹结构；改性聚四氟乙烯内管由下列原料制成：聚四氟乙烯粉料、聚酰胺—酰亚胺、硫酸钡微粉、纳米二氧化硅、硅烷偶联剂、甘油；外套管由内而外依次由缠绕层、纤维编织层、橡胶外层复合构成。本发明中的一种可螺旋组成且内表面光滑的特氟龙软管使用过程中不会发生各层之间相互滑动或弹出的情况，有效降低了特氟龙软管发生渗漏的机率，具有优异的耐磨性、抗蠕变性、抗压缩性。

技术领域

本发明涉及聚四氟乙烯软管技术领域，具体涉及一种可螺旋组成且内表面光滑的特氟龙软管及其制备方法。

背景技术

特氟龙软管常用作传输气体或液体的管路。现有特氟龙软管由内而外依次由聚四氟乙烯内管、螺旋钢丝层、钢丝编制层、橡胶外层组成。现有特氟龙软管主要存在以下问题：1、现有特氟龙软管的聚四氟乙烯内管、螺旋钢丝层、钢丝编制层及橡胶外层之间的连接为套接连接，相邻两层之间存在间隙，且相邻两层之间容易产生移动，无法形成紧密连接；2、实际应用中特氟龙软管和接头连接时，螺旋钢丝层容易松散并弹出原位，且钢丝编制层极易产生滑动，导致特氟龙软管和接头连接后发生渗漏的机率增高；3、实际使用时特氟龙软管与接头之间通过扣压成型，扣压力大于400吨，且扣压前还需将聚四氟乙烯内管外部的螺旋波纹用高温烫平，需要额外利用专业高温加热设备，操作流程复杂且增加了生产成本；4、由于聚四氟乙烯本身材质坚硬，现有特氟龙软管的聚四氟乙烯内管内径大于25mm时内表面只能做成波纹状的，不能做成光滑平面的，否则软管将无法弯曲极易损坏；而波纹状内表面在很多应用环境下会导致所输送的物料有滞留，无法有效清洗干净，特别在食品、制药、化工等领域容易造成污染或细菌滋生，而实际应用中聚四氟乙烯内管内径大于25mm的尺寸，如38mm、51mm、63mm、76mm又是常用尺寸；5、现有特氟龙软管输送气体或流体时，聚四氟乙烯内管与流体直接接触，因此聚四氟乙烯内管更容易发生损耗，现有特氟龙软管中的聚四氟乙烯内管无法单独拉出，若聚四氟乙烯内管发生损耗，则必须将整个特氟龙软管全部更换，增加了使用维修成本；6、现有特氟龙软管存在不耐磨、易蠕变、抗压缩性差的缺点。

发明内容

本发明的目的是克服上述不足，提供了一种可螺旋组成且内表面光滑的特氟龙软管，使用过程中不会发生各层之间相互滑动或弹出的情况，有效降低了特氟龙软管发生渗漏的机率，具有优异的耐磨性、抗蠕变性、抗压缩性；此外，本发明还提供了一种可螺旋组成且内表面光滑的特氟龙软管的制备方法。

为实现上述目的，本发明第一方面提供了一种可螺旋组成且内表面光滑的特氟龙软管，由改性聚四氟乙烯内管和套设于所述聚四氟乙烯内管外的外套管组成，所述改性聚四氟乙烯内管和所述外套管均为中部空心的管状结构，所述改性聚四氟乙烯内管的外壁与所述外套管的内壁均为螺旋波纹结构，所述改性聚四氟乙烯内管外壁上的螺旋波纹结构的螺距与所外套管内壁上的螺旋波纹结构的螺距相等；

所述改性聚四氟乙烯内管由下列重量份的原料制成：聚四氟乙烯粉料80～100份、聚酰胺—酰亚胺2～5份、硫酸钡微粉8～12份、纳米二氧化硅1～10份、硅烷偶联剂1～4份、甘油1～3份；

所述外套管由内而外依次由缠绕层、纤维编织层、橡胶外层复合构成，所述纤维编织层硫化固定于所述橡胶外层内壁，所述缠绕层硫化固定于所述纤维编织层内壁；其中，所述缠绕层为呈螺旋式设置的螺旋钢丝，所述螺旋钢丝的螺距与所述改性聚四氟乙烯内管外壁上的螺旋波纹结构的螺距相等。

优选的，所述改性聚四氟乙烯内管由下列重量份的原料制成：聚四氟乙烯粉料95份、聚酰胺—酰亚胺4份、硫酸钡微粉8份、纳米二氧化硅5份、硅烷偶联剂3份、甘油2份。

优选的，所述缠绕层为由直径为0.15mm～0.38mm的不锈钢丝缠绕形成的螺旋式结构。

本发明第二方面提供了上述一种可螺旋组成且内表面光滑的特氟龙软管的制备方法，包括以下步骤：