[发明专利]触控面板

说明书

本发明提供一种触控面板，包括整面开设有网状凹槽的触控电极层，所述网状凹槽包括交错设置的条形槽，所述网状凹槽在所述触控电极层上分割出阵列排布的多个导电单元，所述触控电极层中位于同一电极图案内的导电单元通过在其间的条形槽内设置凹槽断口而电性连接在一起，所述网状凹槽涉及整个触控电极层中不同电极图案的内部及外部，从而模糊了每一电极图案的边界形状及不同电极图案间在形状及视觉上的差异，使整个触控电极层图案呈整面一致性，进而降低了触控面板中电极图案可见的概率，提高了触控面板的视觉效果。

技术领域

本发明涉及触控显示技术领域，尤其涉及一种触控面板。

背景技术

在平板显示技术中，有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示器具有轻薄、主动发光、响应速度快、可视角大、色域宽、亮度高、功耗低及可制备柔性屏等诸多优异特性，引起了科研界和产业界极大的兴趣，逐渐成为继液晶显示器(Liquidcrystal displays，LCD)后的第三代显示技术。

另外，随着便携式电子显示设备的发展，触摸屏(Touch panel)提供了一种新的人机互动界面，其在使用上更直接、更人性化。将触摸屏与平面显示装置整合在一起，形成触控显示装置，能够使平面显示装置具有触控功能，可通过手指、触控笔等执行输入，操作更加直观、简便。

目前比较常用的触控技术包括电阻式触控面板和电容式触控面板，但是使用者出于可控性、易用性和表面外观的考虑，大多会选用电容式触控面板作为其最佳首选设备。在现有的OLED触控显示屏的技术开发中，出于制程难易程度的考虑，一般采用将触控感应器制作在OLED层之上的外挂式触控技术，具体过程为：首先制作包含基板在内的TFT层，然后在TFT层上制作OLED层，在OLED层上制作封装层，最后在封装层上制作触控功能层。其中，触控功能层通常包括由下至上依次设置的第一绝缘层、桥点层、第二绝缘层、电极线路层及有机保护层，其中，桥点层在像素区内包括多个导电桥，所述电极线路层包括触控驱动电极(Tx)及触控感应电极(Rx)，所述触控驱动电极或触控感应电极通过贯穿第二绝缘层的接触孔与所述导电桥连接。

目前被开发并应用的触控电极的材料主要有氧化铟锡(ITO)、纳米银线(SilverNano Wires，SNW)、金属网格(Metal Mesh)等。其中，Metal Mesh的触控导电电极，因图形线幅较粗(线幅超过5μm以上)往往会导致摩尔干涉波纹非常明显，仅适用于观测距离较远的显示屏。SNW的触控导电电极往往存在雾度高的问题，且随着使用时间增加雾度还会增加，而且制造成本较高。ITO作为目前主流的触控电极材料，透光率很高，导电性能较好。ITO触控电极图案(Pattern)通常是通过黄光刻蚀的工艺形成的，通过黄光刻蚀工艺将部分区域的ITO导电材料除去，从而形成彼此电性独立的触控驱动电极与触控感应电极。

传统的触控电极图案，无论是互电容式触摸传感器或者自电容触摸传感器，其电极图案均为方形、菱形等规则的形状。由于ITO蚀刻区域与非蚀刻区域的反射率等光学特性的差异，通常ITO触控电极图形容易被人的肉眼看到，尤其是有效触控电极Tx与Rx的边界位置，从而影响显示屏整体的视觉效果。基于单层架桥结构(Single ITO，SITO)的触摸屏电极图案，特别是条状结构的导电桥，往往更容易被人眼所察觉。

发明内容

本发明的目的在于提供一种触控面板，降低了触控面板中电极图案可见的概率，提高了触控面板的视觉效果。

为实现上述目的，本发明提供一种触控面板，包括触控电极层；

所述触控电极层整面开设有网状凹槽，所述网状凹槽包括交错设置的条形槽，所述网状凹槽在所述触控电极层上分割出阵列排布的多个导电单元；

所述触控电极层具有多个相间隔的电极图案，位于同一电极图案内的导电单元通过在其间的条形槽内设置凹槽断口而电性连接；