[发明专利]一种驱动非晶合金快速回春的方法

权利要求书

1.一种驱动非晶合金快速回春的方法，其特征在于，步骤如下：

步骤一：制作超声预压快速回春装置

所述超声预压快速回春装置包含变幅杆（2），试样固定模（3），拉伸机实验平台，变幅杆（2）经固定后其末端的超声波冲头（21）垂直于试样固定模（3），试样固定模（3）可以通过拉伸机实验平台上下移动；

其中，由超声波发生器触动的变幅杆（2）的整体采用阶梯形结构，端部形成一个可以使机械振动波均匀分布的超声波冲头（21），在变幅杆（2）的尾端上安装一个换能器（1）；具体为将换能器（1）螺纹连接到变幅杆（2）上；

试样固定模（3）由螺纹固定于拉伸机实验平台上，试样固定模（3）的中部设有一个下板固定腔（31），在所述下板固定腔（31）中依次从下至上嵌入试样垫板（33）与导向孔薄板（32），在导向孔薄板（32）的中部形成可供锆基非晶合金置入的导向孔（34），所述导向孔薄板（32）的上表面有与导向孔（34）同轴设置的阶梯孔（35），所述阶梯孔（35）的孔径大于导向孔（34）的孔径以及超声波冲头（21）的直径，当超声波冲头（21）下压时，超声波冲头（21）外周到阶梯孔（35）侧壁的间隙为2.5～3.0mm；

其中，所述下板固定腔（31）的长宽高尺寸为10×10×4mm，所述阶梯孔（35）以及导向孔（34）的孔径分别为φ14.0mm、φ6.6mm；导向孔薄板（32）与试样垫板（33）的厚度均为2.0mm；

导向孔薄板（32）和试样垫板（33）均使用电火花线切割机在2mm厚的钛合金板上切割而成；

步骤二：将锆基非晶合金试样装入导向孔（34）中，试样外周与导向孔（34）侧壁的间隙为0.5～1mm；

步骤三：超声预压处理锆基非晶合金试样；

控制变幅杆（2）下移，对导向孔（34）中的锆基非晶合金试样施加持续的压力，使之产生1％的弹性形变；当超声波冲头（21）开始接触锆基非晶合金试样时开启超声波发生器，超声波发生器运行参数为：频率为20kHz，振幅为43μm，纵向振动，超声波作用时间为25s；

步骤四：结束超声预压处理

当超声波冲头（21）开始脱离锆基非晶合金试样回升时，关闭超声波发生器，结束超声预压处理；

步骤五：取出回春后的试样；

将经超声预压处理而发生回春的锆基非晶合金试样从导向孔（34）中取出。