[发明专利]一种新型高线风冷辊道装置

说明书

本发明公开了一种新型高线风冷辊道装置，包括底板和至少两个辊道单位，所述辊道单位依次排列形成辊道，所述底板的上表面固定设有凹型滑道，所述凹型滑道的左右侧壁上依次设有凹槽，所述凹槽内镶嵌安装有轴承，左右两个对应的所述轴承内转动贯穿有辊道单位，所述辊道单位的右端穿过凹型滑道的右侧壁并固定安装有转速控制器，所述凹型滑道的右侧固定安装有驱动辊道单位转动的电机。整条辊道是通过转速控制器控制来实现每个辊道单位的滚速调节，可以全部加速或减速、局部加速或减速，来控制钢水在辊道上的时间，当终端打包的地方出现故障，可以控制局部的辊道暂停，或者调低整体或局部辊道的转速，让工作人员有时间排除终端打包的故障。

技术领域

本发明属于高线生产装置技术领域，具体涉及一种新型高线风冷辊道装置。

背景技术

随着高线产品要求不断提高，高线生产线装备不断升级，在高线生产中，需要对生产出的高线进行冷却降温，以使得高线的质量符合使用要求，高线冷却降温工作一般在冷辊道上进行，现有的冷辊道在转动时前端和后端的速度相同，当操作人员需要对高线进行处理时，需要将所有的辊道全部停止才能进行，那么一旦一个环节出现故障，只能停止钢水在辊道上或者原速运行，工作人员处理的时间完全不够，会发生轧线的碎断、热停机、乱包等问题，不仅增加了材料的消耗，同时存在很大的风险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型高线辊道装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型高线风冷辊道装置，包括底板和至少两个辊道单位，所述辊道单位依次排列形成辊道，所述底板的上表面固定设有凹型滑道，所述凹型滑道的左右侧壁上依次设有凹槽，所述凹槽内镶嵌安装有轴承，左右两个对应的所述轴承内转动贯穿有辊道单位，所述辊道单位的右端穿过凹型滑道的右侧壁并固定安装有转速控制器，所述凹型滑道的右侧固定安装有驱动辊道单位转动的电机。

优选的，所述辊道单位的左端穿过凹型滑道的左侧壁固定连接有散热片，所述凹型滑道的内部底端固定安装有离心风机。

优选的，所述凹型滑道的左侧壁上端通过合页转动安装有保温罩，所述保温罩的右端搭接在凹型滑道的右侧壁上端，所述底板的上表面左端竖直安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端与保温罩的左端下表面通过铰支座转动连接。

此项设置凹型滑道上转动安装有保温罩，并且保温罩的左端与液压伸缩杆转动连接，可以在需要对凹型滑道内的温度进行调节时，通过调节液压伸缩杆的伸缩长度来调节保温罩的开口大小。

优选的，所述保温罩为中间上凸的弧形双层板，所述保温罩的内部空腔中填充有珍珠岩颗粒。

优选的，所述转速控制器与电机电性连接。

本发明的技术效果和优点：整条辊道是通过转速控制器控制来实现每个辊道单位的滚速调节，那么就可以控制钢水在辊道的行进速度，可以全部加速或减速、局部加速或减速，来控制钢水在辊道上的时间，当终端打包的地方出现故障，可以控制局部的辊道暂停，或者调低整体或局部辊道的转速，使钢水在辊道上停留足够的时间，让工作人员有时间排除终端打包的故障，恢复到正常的运转，凹型滑道上转动安装有保温罩，并且保温罩的左端与液压伸缩杆转动连接，可以在需要对凹型滑道内的温度进行调节时，通过调节液压伸缩杆的伸缩长度来调节保温罩的开口大小。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的凹型滑道俯视结构示意图；

图3为本发明图1中A处放大结构示意图。

图中：1底板、2凹型滑道、3凹槽、4轴承、5辊轴、6电机、7离心风机、8合页、9保温罩、10铰支座、11液压伸缩杆、12散热片、13转速控制器。

具体实施方式