[发明专利]微通道扁管及微通道换热器

说明书

本申请公开一种微通道扁管及具有其的微通道换热器，所述微通道扁管包括：扁管本体以及一排通道，所述一排通道沿宽度方向排布于扁管本体内，所述一排通道沿长度方向贯穿扁管本体，每一通道的横截面包括沿宽度方向的第一宽度和沿厚度方向上的第一高度，所述一排通道至少包含沿宽度方向的第一通道、第二通道以及第三通道；所述第一通道、第二通道以及第三通道的第一宽度以固定比率减小，从而方便控制微通道扁管的厚度，且提高第三通道的换热效率。

技术领域

本申请涉及换热领域，具体而言，涉及一种微通道扁管及微通道换热器。

背景技术

微通道换热器是汽车、家用或商用空调系统上普遍采用的换热装置，其可作为空调系统的蒸发器使用，也可作为冷凝器使用。微通道换热器是由扁管、翅片、集流管等组成的换热器，当外部风机产生的风作用于微通道翅片及扁管上，微通道换热器的扁管流道内制冷剂与空气换热。微通道换热器的每根扁管有多条并排小孔组成的流道，制冷剂在扁管的并排流道内实现蒸发或冷凝；当作为冷凝器使用时，制冷剂在扁管的并排流道内被冷却；作为蒸发器使用时，制冷剂在扁管的并排流道内被蒸发。相关技术中使用的扁管，多个并排的流道是截面积相同的流道，风流过换热器时，由于风与制冷剂间的传热存在，并排的每个流道沿风流动方向制冷剂温度不同，因此，沿制冷剂流动方向，制冷剂在并排的流道内蒸发或冷凝位置不同，导致制冷剂在流道内流量分配与换热温差不匹配，降低了换热器换热效率。

如图1所示，另一相关技术利用微通道扁管的通道的横截面沿迎风侧至背风侧逐渐变小，迎风侧通道温差比较大，制冷剂流率也相对较大，所以能够以一个高的热交换率来进行更多的热交换，而在背风侧通道的流率相对较小，其热交换率也较低，所以热交换就很小。此相关技术中，沿风吹动方向，所有扁管通道的宽度保持不变，扁管通道的高度呈逐渐变小。这样设置的扁管通道由于高度不同，处于背风侧的高度较小的扁管通道壁厚较大，造成扁管材料浪费，增加了成本；且壁厚大处的通道热阻有所增加。

发明内容

根据本申请的一个方面，提供一种微通道扁管，其包括：

扁管本体，所述扁管本体包括第一平面、第二平面、第一侧面以及第二侧面，所述第一平面和第二平面在厚度方向设置于扁管本体的相对两侧，所述第一侧面和第二侧面在宽度方向设置于扁管本体的相对两侧，所述第一侧面连接第一平面和第二平面，所述第二侧面连接第一平面和第二平面；以及

一排通道，所述一排通道沿宽度方向排布于扁管本体内，所述一排通道沿长度方向贯穿扁管本体，每一通道包括沿宽度方向的第一宽度和沿厚度方向上的第一高度，所述一排通道至少包括沿宽度方向排列的第一通道、第二通道以及第三通道，其中所述第一通道、第二通道以及第三通道的第一高度相等，所述第一通道、第二通道以及第三通道的第一宽度以固定比率减小。

根据本申请的一个方面，提供包括一种微通道换热器，所述微通道换热器还包括第一集流管、第二集流管、以及翅片，所述微通道扁管连接于第一集流管和第二集流管之间，所述翅片夹设于相邻两根微通道扁管之间，所述微通道扁管的一排通道连通第一集流管的内腔和第二集流管的内腔。

本申请第一通道、第二通道以及第三通道的第一高度相等，所述第一通道、第二通道以及第三通道的第一宽度以固定比率减小，这样设计微通道扁管的材料得到有效利用，减少材料浪费，且提高了第三通道的换热效率。

附图说明

图1是相关技术微通道扁管示意图；

图2是本申请一实施例微通道换热器的立体示意图；

图3如图2所示微通道扁管的横截面剖视示意图；

图4为图3所示微通道扁管通道的通道宽度与通道序号的关系示意图。

具体实施方式