[发明专利]一种负载CoCrCuFeNi高熵合金的纳米颗粒活性炭及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种负载CoCrCuFeNi高熵合金的纳米颗粒活性炭，其特征在于：以活性炭为基体，活性炭的表面负载有CoCrCuFeNi高熵合金纳米颗粒，其中，活性炭的质量含量为90～97wt％。

2.根据权利要求1所述的负载CoCrCuFeNi高熵合金的纳米颗粒活性炭，其特征在于：所述CoCrCuFeNi高熵合金纳米颗粒按照质量百分比，由以下元素组成：13.68～19.35wt％的Co、10.46～21.05wt％的Cr、23.78～33.47wt％的Cu、21.93～28.06wt％的Fe，余量为Ni。

3.根据权利要求1或2所述的负载CoCrCuFeNi高熵合金的纳米颗粒活性炭，其特征在于：所述活性炭基体具有孔隙，CoCrCuFeNi高熵合金纳米颗粒均匀覆在活性炭基体的孔隙中。

4.根据权利要求3所述的负载CoCrCuFeNi高熵合金的纳米颗粒活性炭，其特征在于：所述CoCrCuFeNi高熵合金纳米颗粒的形状为球状，其粒径为50～300nm。

5.一种权利要求1所述的负载CoCrCuFeNi高熵合金的纳米颗粒活性炭的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1，首先称取颗粒状的活性炭，用去离子水反复超声波震荡清洗，过滤后于45～55℃下烘干12～24h，得到活性炭基体；

步骤2，采用浸渍制备CoCrCuFeNi高熵合金纳米颗粒，取金属硝酸盐前驱体，包括Co(NO₃)₂·6H₂O、CrN₃O₉·9H₂O、Cu(NO₃)2·3H₂O、FeN₃O₉·9H₂O和Ni(NO₃)₂·6H₂O，并加入乙醇将其溶解，得到前驱体溶液；

步骤3，将步骤1得到的活性炭基体在步骤2得到的前驱体溶液中浸渍4～8h，将浸渍后的前驱体溶液及活性炭基体放入旋转蒸发仪真空蒸馏除去多余乙醇，然后置于干燥箱中，于50～60℃下烘干24～36h；

步骤4，通过煅烧使得金属硝酸盐在还原保护气体下高温下分解，浸渍沉积得到负载CoCrCuFeNi高熵合金的纳米颗粒活性炭。

6.根据权利要求5所述的负载CoCrCuFeNi高熵合金的纳米颗粒活性炭的制备方法，其特征在于：所述步骤3中，真空蒸馏时，通过水浴加热至温度30～40℃，转速为100～150r/min。

7.根据权利要求5所述的负载CoCrCuFeNi高熵合金的纳米颗粒活性炭的制备方法，其特征在于：通过调节各金属硝酸盐前驱体的摩尔比，进而控制CoCrCuFeNi高熵合金纳米颗粒中各元素的质量比。

8.根据权利要求5所述的负载CoCrCuFeNi高熵合金的纳米颗粒活性炭的制备方法，其特征在于：所述步骤4中，还原保护气体为体积含量为95％氩和5％氢的混合气体；煅烧温度为950～1000℃，时间为2.5～3h。

9.权利要求1所述的负载CoCrCuFeNi高熵合金的纳米颗粒活性炭在印染污水催化降解中的应用。

10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于：所述印染污水催化降解中，调节PH为2～9，反应温度为25～55℃，磁力搅拌器转子转速1000～1500r/min。