[发明专利]一种环境友好型电子保护膜及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种环境友好型电子保护膜及其生产工艺，具体组分按照如下重量份数制得：PVC树脂粉70‑80份、透明钙粉3‑5份、ESO 1‑3份、聚酯增塑剂20‑30份、钙锌稳定剂2‑3份、色料0.1‑1份。本发明通过优化原料组份配比和工艺控制，在不提高生产成本的前提下，大大提高了薄膜的韧性、非迁移性和耐油性，市场竞争力极强。

技术领域

本发明属于高分子化合物领域，具体涉及一种环境友好及耐低温、耐油、非迁移性的PVC薄膜及其生产工艺。

背景技术

PVC薄膜主要成份为聚氯乙烯，另有加入聚酯增塑剂、钙锌稳定剂来增强其环保性能、韧性、延展性和非迁移性。PVC薄膜主要用于电子产品变频器等领域，需要能够应对日常生活中的阳光照射及摩擦刮蹭，产品的韧性越强，对电子产品的保护性能越好，非迁移性和耐油性保证了薄膜不会对电子产品表面产生污染。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种环境友好型电子保护膜及其生产工艺。

技术方案：一种环境友好型电子保护膜，具体组分按照如下重量份数制得：PVC树脂粉70-80份、透明钙粉3-5份、ESO 1-3份、聚酯增塑剂20-30份、钙锌稳定剂2-3份、色料0.1-1份。

一种根据所述的环境友好型电子保护膜的生产工艺，包括如下步骤：

步骤1、将所述PVC树脂粉经过0-4℃冷藏5-7小时后，置于80-90℃下真空脱水15-20分钟，真空度0.06-0.07MPa，使其含水量在0.2％以下，然后向处理好的PVC树脂粉施加50-60kHz超声波振荡处理180-220秒，再输送至高混机中，于60-70℃混合5-8分钟；

步骤2、将所述聚酯增塑剂预热至60-70℃后，输送至高混机中；

步骤3、将所述透明钙粉、ESO、钙锌稳定剂、色料输送至高混机中，于120-140℃混合5-8分钟；

步骤4、将步骤3得出的混料放入冷搅机中，设定60℃以下进行冷却搅拌；

步骤5、将步骤4搅拌后的混料放入布斯挤出机进行挤出；

步骤6、将步骤5中得出的产品引入压延，采用正L型或倒L型五辊排布的压延机中压延；

步骤7、将步骤6得出的产品通过18-25支冷却轮进行冷却，首段5支轮设定为18℃，后段使用常温水冷却；

步骤8、将步骤7中得出的产品引入裁边机进行裁剪，裁掉多余边料，通过自动卷取机进行卷取包装，收缩率可控制在-3％以内。

有益效果：本发明通过优化原料组份配比和工艺控制，在不提高生产成本的前提下，大大提高了薄膜的韧性、非迁移性和耐油性，市场竞争力极强。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施例1

一种环境友好型电子保护膜，具体组分按照如下重量份数制得：PVC树脂粉70份、透明钙粉3份、ESO 1份、聚酯增塑剂20份、钙锌稳定剂2份、色料0.1份。

一种根据所述的环境友好型电子保护膜的生产工艺，包括如下步骤：