[发明专利]一种混凝土抗拉粘结强度试验方法

说明书

本发明提供一种抗拉粘结强度的试验方法,包括以下步骤：(1)制作基底试件，包括制作混凝土基底试件或基余无机材料基底试件，混凝土基底试件需提前制备，强度等级和配合比应与设计或老混凝土一致，标准养护28天待用；其余无机材料基底试件采用切割成型；基底试件尺寸为150mm×150mm×50mm，粘结接触面进行人工打毛处理，使表面平均构造深度为2～3m；一组试件应制作六个基底试件；(2)制作拉伸专用夹具，按试件尺寸制作上夹具和下夹具；(3)制备粘结强度试件，共制作六个；(4)分别对六个粘结强度试件进行抗拉粘结强度试验；(5)获取试验结果。通过本方法可以得到理想状态下混凝土与其余无机材料按不同方法粘结后粘结面的粘结强度。

技术领域

本发明属于建设工程领域，可用于测试直接粘结或采用粘结剂粘结的岩石与混凝土、新老混凝土结合及混凝土与无机材料的抗拉粘结强度的室内试验方法。

背景技术

目前检测规范中粘结强度试验方法，基本都采用劈裂试验，通过劈裂强度换算成抗拉粘结强度，但劈裂试验受力状态和抗拉粘结强度的破坏状态并不完全一致。而目前工程混凝土粘结面多为抗拉受和剪切受力，故一程能完全按抗拉破坏状态进行的强度试验就显得尤为重要，确定试验方法主要的难点主要为以下三点： 1、需要一种使试验力和粘结力抗拉方向一致的试验夹具，该夹具应通过装置抵消试件的自重和自动对正来减小试验误差，2、确定试件的粘结受力面积，受力面积过大会试件过重过大，制备不易，受力面积过小又没有代表性，使多个试件的数据有较大的方差，不利于数据统计分析。3、目前没有一套完整的可操作性强的过程方法。本发明主要通过设计出专用的抗拉受力粘结强度试验夹具，模拟混凝土粘结面抗拉受力状态，根据夹具的结构特点和减小试验误差的要求，编制了混凝土抗拉粘结强度试验方法，可以通过该试验方法得到混凝土与其余无机材料的抗拉粘结强度。特别是可以检测喷射混凝土与岩石的粘结强度

发明内容

本发明通过试样制备，试验工具的制作、抗拉粘结破坏试验，试验数据处理等几方面来最大限度的模拟了粘结面抗拉破坏的受力状态并减小了试验误差，可以作为抗拉粘结强度的基本试验，通过本方法可以得到理想状态下混凝土与其余无机材料按不同方法粘结后粘结面的粘结强度。

具体来说，本发明提供一种抗拉粘结强度的试验方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)制作基底试件，包括制作混凝土基底试件或基余无机材料基底试件，混凝土基底试件需提前制备，强度等级和配合比应与设计或老混凝土一致，标准养护28天待用；其余无机材料基底试件采用切割成型；基底试件尺寸为 150mm×150mm×50mm，粘结接触面进行人工打毛处理，使表面平均构造深度为 2～3m；一组试件应制作六个基底试件；

(2)制作拉伸专用夹具，按试件尺寸制作上夹具和下夹具；

(3)制备粘结强度试件，共制作六个；

(4)分别对六个粘结强度试件进行抗拉粘结强度试验；

(5)获取试验结果。

一些优选的实施方式中，步骤(2)中，上夹具包括两个侧板、压板、盖板和用于固定侧板和盖板的螺栓；侧板顶部有折弯部，用于承接盖板；侧板折弯部和盖板端部上具有插入螺栓的通孔；下夹具包括容纳试件的凹槽，位于凹槽内的托板以及连接在托板和凹槽底部的弹簧。

一些优选的实施方式中，上夹具还包括固定在盖板外表面中心处的接插件和丝杆；所述丝杆与接插件的凹陷可拆卸式连接；下夹具还包括拉杆，拉杆固定在凹槽底部外壁中心。

通过上夹具的侧板和压板以及盖板的配合，来侧向夹持试件，能够保证在试件受力时，不会发生试件内部先于粘结面被破坏，从而导致无法测试粘结强度的问题。

一些优选的实施方式中，压板位于盖板下方并位于两个侧板之间。具体的，压板位于盖板和试件之间，用于压住试件，使试件垂直位于上夹具内。