[发明专利]设备润滑油在线监测系统及方法

说明书

本发明公开了一种设备润滑油在线监测方法，包括以下步骤：S1.设备更迭润滑油后，在线监测系统根据采集的润滑油的参数建立润滑油理化指标基线；S2.设备润滑油使用一段时间后，在线监测系统根据采集的润滑油的参数与已建立的润滑油理化指标基线进行比较，根据设定的润滑油的经验阈值来判断润滑油的品质状态。相应地，本发明还公开了一种设备润滑油在线监测系统。本发明结构简单、实现方便、无需预先输入油/液理化指标，能够对在用设备中的润滑油质量进行有效实时在线检测、判定和预警。

技术领域

本发明属于设备运行状态实时监测技术领域，尤其涉及一种设备润滑油在线监测系统及方法。

背景技术

工业现代化中大量使用如气体压缩机、汽轮机、工程机械、高压锅炉等重型设备，润滑油如同这些大型设备的血液一般不可缺少。润滑油的好坏直接关系到设备能否正常运行。

设备润滑油系统是保障设备稳定运行的核心系统，设备运转中，很多部件会产生摩擦，而润滑油正是通过润滑油系统对每一个产生摩擦的部位进行充分的润滑，避免摩擦带来的损耗，保证各运动副稳定安全运行。除了减少摩擦外，设备润滑油还有两个非常重要的作用：冷却和密封。

设备润滑油矿常见的油/液变质状态有结焦/胶、积碳、漆膜、润滑不足、产生水分等。目前对设备油/液中的油液质量状态分析主要采取的是停机取样。这样带来两个问题，一是设备安装设计上的缺陷会导致有时不方便取样，停机也会影响生产；另一个是当油液质量发生问题被发现时，已经对设备造成不可逆转的损害。

市场上一般在线式监测装置通过对润滑油的红外光谱、气相色谱、粘度、介电常数、温度等指标进行实时监测，以此对润滑油的状态进行实时监控，该类设备的价格和准确性也一直是润滑油在线监测的发展关注方向。CN103837666B中国专利公开了一种名称为“矿用设备润滑油状态在线检测系统及其检测方法”，该发明需要客户预先知道品种繁多的矿用设备润滑油每一个批次的润滑油的粘度、密度和介电常数参数初值，润滑油厂家也较少能够提供不同的温度下的动力粘度、介电常数和密度。CN105954225A中国专利公开了一种名称为“一种柴油机润滑油更换周期的判断方法及装置”，该发明利用中红外光谱对柴油发动机机油的官能团进行实时监测达到对柴油发动机机油实时监测目的。红外光谱易受水分和不同厂家配方的影响，从而导致误差。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种结构简单、实现方便、能够对设备中的润滑油实现在移动设备端实时在线监测，追踪过往记录，且无需预设参数、监测结果可靠的设备润滑油在线监测系统及方法。

本发明所采用的技术方案是：

一种设备润滑油在线监测方法，包括以下步骤：

S1.设备更迭润滑油后，在线监测系统根据采集的润滑油的参数建立润滑油理化指标基线；

S2.设备润滑油使用一段时间后，在线监测系统根据采集的润滑油的参数与已建立的润滑油理化指标基线进行比较，根据设定的润滑油的经验阈值来判断润滑油的品质状态。

较佳的，步骤S1中在线监测系统采集润滑油的参数的过程如下：传感器检测管路中的润滑油的参数，并由数据采集端统一采集后通过无线传输模块将其传输至云服务器，由云服务器或者移动设备根据采集的润滑油的参数建立润滑油理化指标基线。

较佳的，步骤S1中所述云服务器或者移动设备根据采集的润滑油的参数建立润滑油理化指标基线包括以下步骤：

S11.选择筛选函数，对采集的润滑油的参数进行筛选；

S12.选择润滑油的粘度、密度和介电常数与温度的函数关系；

S13.根据筛选后的润滑油的参数以及最小二乘法得到不同温度下润滑油的粘度函数关系、密度函数关系和介电常数的函数关系。

较佳的，步骤S13中将润滑油的老化特性通过函数与介电常数关联。