[发明专利]化学反应釜及使用该化学反应釜的加工方法

权利要求书

1.一种化学反应釜，其特征在于，包括：驱动装置，通过驱动装置驱动且内部带有多个磨料球（16）的球磨筒体（1），安装球磨筒体（1）的球磨支架（2），所述球磨筒体（1）上设有多个可连接气体管道的阀门（11）和反应液滴加口（12），所述球磨筒体（1）的弧面上还设有位于不同径向高度的进料口和出料口以及对应进料口和出料口的开关组件，所述球磨筒体（1）的两端设有电热偶面板（18）。

2.如权利要求1所述的机械化学反应釜，其特征在于，所述球磨筒体（1）通过穿过球磨筒体轴心的中心轴（5）安装在球磨支架（2）上，所述反应液滴加口（12）设置在中心轴（5）的两端。

3.一种权利要求1至2任一项所述的化学反应釜的加工方法，其特征在于，步骤包括：

步骤1、将球形金属粉末投入球磨筒体中球磨成片状粉末；

步骤2、在反应液滴加口滴加银溶液和还原溶液将片状粉末的基层表面化学镀银得到片状复合导电粉末；

步骤3、将抛光液加入球磨筒体内对片状复合导电粉末表面进行抛光。

4.如权利要求3所述的加工方法，其特征在于，所述步骤1具体包括：将球形金属粉末与球磨油的混合物至于球磨筒体中；通入氮气，使球磨筒体转动预设时间t1；转动完成后在出料口对球磨油进行抽滤。

5.如权利要求3所述的磨料工艺方法，其特征在于，所述步骤2具体包括：加入酸性醇溶液，使球磨筒体转动预设时间t2；转动完成后在出料口对酸性醇溶液进行抽滤；加入去离子水，通入氮气，将球磨筒体升温至预设温度；球磨筒体转动预设时间t3；滴加银溶液和还原剂溶液，转动球磨筒体预设时间t4；转动完成后在出料口对化学镀银产生的溶剂进行抽滤。

6.如权利要求3所述的磨料工艺方法，其特征在于，所述步骤3具体包括：从出口料处加入抛光液，通入氮气，球磨筒体转动预设时间t5，转动完成后在出料口处过滤出片状复合导电粉末。

7.如权利要求3所述的磨料工艺方法，其特征在于，所述抛光液由溶剂和分散剂组成，所述溶剂为乙二醇或丙二醇，所述分散剂为防沉剂、流变改性蜡分散体或定向排列剂。

8.如权利要求4或5所述的磨料工艺方法，其特征在于，所述抽滤的具体步骤为：在出料口安装滤网，滤网上放置中速滤纸，滤网下端连接抽滤瓶和真空泵进行抽滤。

9.如权利要求5所述的磨料工艺方法，其特征在于，所述酸性醇溶剂由醇类溶剂和酸性物质组成，所述醇类溶剂为乙醇、异丙醇、正丁醇或异丁醇，酸性物质为盐酸、硫酸、柠檬酸或氯化亚锡。

10.如权利要求5所述的磨料工艺方法，其特征在于，所述还原溶液为酒石酸、酒石酸钾钠或葡萄糖。