[发明专利]秸秆碳化深埋联合整地机

说明书

本发明公开了一种秸秆碳化深埋联合整地机，其包括驱动部，所述的驱动部的前端设置有捡拾模块，捡拾模块通过前后输送装置将秸秆输送至碳化燃烧室内部，碳化燃烧室将秸秆焚烧碳化后通过深埋管将其输送至土壤中，深埋管设置在深松犁的后侧，深松犁设置在旋耕犁的后侧，旋耕犁铰接固定在驱动部的后侧；所述的深松犁通过提升缸和旋耕犁顶部连接或者将深松犁通过提升缸和驱动部后侧铰接。本装置可有效的将秸秆收集，并在燃烧器内焚烧，所产生的烟尘经过除烟除尘器处理后可达到尾气排放标准，再者，采用本方案处理后，可通过高温将秸秆中大量的幼虫卵和带菌体杀死，根除病虫害隐患；焚烧后的秸秆可直接和土壤混合，成为较好的碱性有机肥。

技术领域

本发明属于农田秸秆处理及整地机械技术领域，具体涉及一种秸秆碳化深埋联合整地机。

背景技术

周知，在农业种植技术领域，农田秸秆的常见处理方式是焚烧和回收利用，秸秆焚烧对空气造成严重污染，引起火灾和交通事故，已经被环保部门和各级政府严令禁止，秸秆回收用途广泛，可用于做饲料、造纸、生物质燃料、有机肥等等，但回收成本太高，得不偿失，农民没有积极性，很难实施。最近几年流行的处理方式是通过秸秆还田机打碎，再旋耕还田，由于还田机难以将秸秆均匀切断粉碎，且旋耕深度太浅，秸秆富集在浅层土壤中将土壤架空，土壤水分流失快，不利于下茬作物发芽生长；同时其它弊端也越来越明显，其主要表现在：1.秸秆成为害虫幼虫卵越冬的保护载体，造成来年病虫害泛滥；增加农药用量，作物农药残留加重,后患无穷；2. 现有的秸秆浅层还田方式秸秆扎堆，架空和隔离了土壤，土壤加速干燥,影响种子发芽和扎根，发芽后也会出现苗枯现象；3.秸秆还田后腐烂过程慢长、需要足够温度和吸收一定量的氮元素，与作物争氮肥，影响作物产量。

针对现有技术的弊端以及目前实际农耕作业需求，作为本行业技术人员，如何通过技术改进，设计一款适合我国国情的低成本、无公害的秸秆处理方法是本行业技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为克服现有技术不足，本发明提供了一种秸秆碳化深埋联合整地机，可实现秸秆的有效粉碎，在点火助燃条件下自燃焚烧并随着耕地作业就地深埋，可控制燃烧条件使秸秆碳化，成为碳肥，与土壤融合，增加了土壤有机碳，吸附土壤有害有毒物质，改良土壤，彻底杀灭害虫虫卵,进而提高种作物品质和产量。

为实现上述技术目的，本发明采用以下方案：一种秸秆碳化深埋联合整地机,其包括驱动部，所述的驱动部的前端设置有捡拾模块，捡拾模块通过前后输送装置将秸秆输送至碳化燃烧室内部，碳化燃烧室将秸秆焚烧碳化后通过深埋管将其输送至土壤中，所述的深埋管设置在深松犁的后侧，所述的深松犁设置在旋耕犁的后侧，旋耕犁铰接固定在驱动部的后侧；所述的深松犁通过提升缸和旋耕犁顶部连接或者将深松犁通过提升缸和驱动部后侧铰接；这样将秸秆碳化处理装置与耕作机械联合, 实现在或粉垄的同时完成秸秆回收碳化和深埋。

所述的捡拾模块的内部设置有拾禾器，拾禾器将秸秆收集后输送至破碎装置内部进行破碎，破碎装置将破碎后的物料推送至横向输送绞龙内，通过横向输送绞龙将物料输送至前后输送装置内，通过前后输送装置将物料输送至燃烧装置内部。

捡拾模块内的拾禾器为辊筒状设计，其在拾禾器的正上方设置有一个连接捡拾模块左右侧壁的支撑杆，所述的支撑杆上朝向破碎辊筒的入料口方向均布设置有多个防溢齿条；靠近捡拾模块的左右侧壁，在支撑杆的上方设置有施力杆，所述的施力杆的顶部分别连接有一个复位弹簧，复位弹簧的一端和施力杆连接，其另一端固定在捡拾模块的左右侧壁上。

所述的前后输送装置内左右方向上平行设置有至少两根环形转动的输送链条，左右平行设置的输送链条间通过多个均布设置的料勾连接，通过输送链条的移动带动料勾将输送绞龙内部的秸秆全部输送至碳化燃烧室内。