[发明专利]一种接触螺栓加工工艺

说明书

本发明涉及一种接触螺栓加工工艺，它属于汽车配件生产制造领域。本发明依次采用下料、镦粗、墩头、成型、滚丝和钝化。本发明工艺简单，产品尺寸稳定，经济效益高，能够满足产品尺寸要求和产品尺寸公差，具有通用性，通过对模具的调整可以加工一系列不同规格的异形螺栓。

技术领域

本发明涉及一种工艺，尤其是涉及一种接触螺栓加工工艺，涉及冷挤压成型工艺，它属于继电器配件生产制造领域。

背景技术

目前，继电器关键配件接触螺栓由于功能性要求，结构往往复杂且不易加工，材料多为导电性较好的铜材。铜材质地软，不易机械加工且效率低、成本高。采用冷挤压与机械加工相结合的工艺方法生产制造，可以大批高效率生产制造，应对不同型号继电器需要的接触螺栓工艺过程也不尽相同。

公开日为2013年07月10日，公开号为101979889B的中国专利中，公开了一种名称为“一种衬套的加工方法”的实用新型专利。该专利的衬套的加工方法，通过对 铜基双金属钢带实施下列步骤 ：1）落料 ；2）冲搭 扣 ；3）冲 U 形 ；4）整圆 ；5）精整圆 ；6）磨外圆 ；7） 镗内圆，其特征在于 ：所述步骤 5）精整圆、步骤 6） 磨外圆、步骤 7）镗内圆通过一道工序挤压完成，以形成衬套所需要的表面粗糙度和壁厚度；虽然该加工方法具有良好的经济性、工艺性能，现场工作环境得到极大改善，但是不适用于接触螺栓加工工艺。

因此，提供一种工艺简单合理，产品尺寸稳定，材料的力学性能好，生产效率高的接触螺栓加工工艺，显得尤为必要。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结合冷挤压与机械加工，工艺简单合理，产品尺寸稳定，生产效率高，具有通用性的接触螺栓加工工艺。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该接触螺栓加工工艺，其特征在于：步骤如下：

（1）下料：根据图纸尺寸选择合适的原材料，进行下料；

（2）镦粗：材料镦粗整形，为墩头序做准备；

（3）墩头：对材料头部继续镦粗，为成型序做准备；

（4）成型：特定冲模与凹模结构，采用封闭成型；

（5）滚丝：对成型半成品滚丝作业，得到有效长度内的M5螺纹；

（6）钝化；进行铜清洗钝化处理，清除表面杂质，铜氧化层，并对产品表面覆盖钝化保护层，得到表面光洁的成品螺栓。

作为优选，本发明所述步骤（1）中，原材料为φ4.3mm的盘条，调质处理。

作为优选，本发明所述步骤（1）中，采用多组圆锯机下料。

作为优选，本发明所述步骤（2）中，将φ4.3mm整形到φ5.2mm。

作为优选，本发明所述步骤（3）中，由φ5.2mm整形到φ6.5mm。

作为优选，本发明所述步骤（4）中，采用油压机进行处理。

作为优选，本发明所述步骤（4）中，封闭成型需对材料的重量严格控制。

作为优选，本发明所述步骤（5）中，采用滚丝机进行滚丝作业。

作为优选，本发明所述步骤（6）中，将产品放入1:20兑水配置好的超级除油清洗剂中清洗。

作为优选，本发明所述步骤（6）中，钝化时间5min以上，钝化温度为室温。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：该工艺结合冷挤压与机械加工，工艺简单合理，产品尺寸稳定，经济效益高；能够满足产品尺寸要求，产品尺寸公差内控0.2mm；具有通用性，通过对模具的调整可以加工一系列不同规格的异形螺栓。