[发明专利]一种能提高坭兴陶3D打印速度的陶土配方

说明书

本发明属于陶瓷配料成分技术领域，特别涉及一种能提高坭兴陶3D打印速度的陶土配方，包括东泥和西泥，其特征在于：还包括东泥和西泥总质量0.2‑0.4％的羧甲基纤维素，东泥和西泥总质量1‑3％的淀粉；所述的东泥和西泥的重量比为3‑5:5‑7。采用本发明的能提高坭兴陶3D打印速度的陶土配方能够有效提高打印速度，提高生产效率。

技术领域

本发明属于陶瓷配料成分技术领域，特别涉及一种能提高坭兴陶3D打印速度的陶土配方。

背景技术

钦州坭兴陶是中国四大名陶之一，简称坭兴陶，是采用广西钦州特有的“东泥”(又称五花泥、白泥、母泥)、“西泥”(又称紫红泥、公泥)这二种陶土按一定比例混搭成泥料来制作的，其中东泥采集后要封闭存放，西泥取回后经过四至六个月以上的日照、雨淋使其碎散、溶解、氧化，达到风化状态，再经过碎土，按一定的比例混合，经过练泥、拉坯、雕刻、烧制(1200℃左右)、打磨制成陶器坯料。东泥软为肉，西泥硬为骨，骨肉得以相互支撑并经过坭兴陶烧制技艺烧制后形成坭兴陶。

近几年来，随着3D打印技术的快速发展，在航空航天、生物医药、汽车和建筑等领域应用逐渐拓宽，其优势不断显现，备受广大科研学者关注3D打印技术与传统的制造技术相比，具有如下特点：①节约原材料，能够实现“近净成形”；②降低设备成本；③可以制造形状复杂、难加工材料；④设计生产空间灵活可控；⑤缩短了生产时间。特别是对于大型坭兴陶器，3D打印成型技术的出现使得大型坭兴陶器生产和制造紧跟着科技的发展而创新，给大型坭兴陶器的制备提供了一种新的成型思路，使得制备过程由原来的减材制作变成了增材制作，改变了大型坭兴陶器生产制备需要模具和机加工等切削设备来生产的传统成型工艺。

目前采用坭兴陶传统方法的陶土配方(东泥和西泥按照重量比为4:6混合的混合物)进行3D打印，成功打印的最大速度只有3.5cm/s，打印速度比较慢，大大降低生产效率。为了提高3D打印打印速度，提高生产效率，研究开发一种能提高坭兴陶3D打印速度的陶土配方非常有必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能提高坭兴陶3D打印速度的陶土配方，提高坭兴陶3D打印速度，提高生产效率。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提供一种能提高坭兴陶3D打印速度的陶土配方，包括东泥和西泥，还包括东泥和西泥总质量0.2-0.4％的羧甲基纤维素，东泥和西泥总质量1-3％的淀粉；所述的东泥和西泥的重量比为3-5:5-7。

优选地，本发明所述的东泥和西泥的重量比为4-5:5-6。

更优选地，本发明所述的东泥和西泥的重量比为5:5。

优选地，本发明所述的羧甲基纤维素为东泥和西泥总质量0.3％，淀粉为东泥和西泥总质量2％。

本发明的能提高坭兴陶3D打印速度的陶土配方的制备工艺为：将东泥和西泥混合，加水球磨8小时后，过12O目筛集中存放在浆池中，加入羧甲基纤维素和淀粉，搅拌后压滤成含水份25-30％的泥饼，堆放陈腐18-22天，经真空练泥即可。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

采用本发明的能提高坭兴陶3D打印速度的陶土配方能够有效提高打印速度，提高生产效率。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于这些实施例。

实施例1

一种能提高坭兴陶3D打印速度的陶土配方，包括东泥和西泥，还包括东泥和西泥总质量0.2％的羧甲基纤维素，东泥和西泥总质量3％的淀粉；所述的东泥和西泥的重量比为3:5。