[发明专利]湿式旋风分离器和分离装置

说明书

本发明涉及分离装置领域，具体而言，涉及一种湿式旋风分离器和分离装置。该湿式旋风分离器包括分离器本体、出气管，出气管与分离器本体连接，出气管的进气端设置于分离器本体内，出气管的进气端的位置低于分离器本体的进气口的位置；还包括减少出气管进气时气流形成短路流的阻隔件，阻隔件上设置有通孔，通孔与出气管的进气端连通，阻隔件设置于分离器本体内，阻隔件与出气管的进气端固定连接。其可以抑制了出气管上方的气流短路流，同时使得流管下方上升气流的影响距离更长，提升出气管的运输效果。

技术领域

本发明涉及分离装置领域，具体而言，涉及一种湿式旋风分离器和分离装置。

背景技术

参见图1，湿式旋风分离器主要结构是一个圆锥形筒，筒上段切线方向装有一个气体入口管，圆筒顶部装有插入筒内一定深度的出气管，锥形筒底有接受细粉的出粉口。含尘气流由进气管进入湿式旋风分离器时，气流将由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分，沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下朝锥体流动。此外，颗粒在离心力的作用下，被甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力，而靠器壁附近的向下轴向速度的动量沿壁面下落，进入排灰管，由出粉口落入收集袋里。旋转下降的外旋气流，在下降过程中不断向分离器的中心部分流入，形成向心的径向气流，这部分气流就构成了旋转向上的内旋气流，经过净化的气体经出气管排出器外。现有技术中带动内旋气体从湿式旋风分离器本体内流出的动力是通过抽气设备与出气管连接，继而形成压力差，使得内旋气体被带出，而自进气管流入的另一小部分气体，则通过湿式旋风分离器顶盖，沿出气管外侧向下流动，当到达出气管下端时，与上升的内旋气流汇合，而后进入出气管，形成气流短路流，影响分离效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种湿式旋风分离器，其旨在解决上述技术问题。

本发明的另一目的在于提供一种分离装置，其结构简单、分离效果高，且能耗低。

本发明的实施例是这样实现的：

一种湿式旋风分离器，该湿式旋风分离器包括分离器本体、出气管，出气管与分离器本体连接，出气管的进气端设置于分离器本体内，出气管的进气端的位置低于分离器本体的进气口的位置；

还包括减少出气管进气时气流形成短路流的阻隔件，阻隔件上设置有通孔，通孔与出气管的进气端连通，阻隔件设置于分离器本体内，阻隔件与出气管的进气端固定连接。

本发明较佳的实施例中，上述湿式旋风分离器还包括向分离器本体内添加蒸汽的蒸汽管道，蒸汽管道套设于出气管外，并与分离器本体连接。

本发明较佳的实施例中，上述蒸汽管道包括内蒸汽管和外蒸汽管，内蒸汽管设置于分离器本体内，外蒸汽管设置于分离器本体外，内蒸汽管和外蒸汽管均与分离器本体连接，内蒸汽管和外蒸汽管均套设于出气管外，内蒸汽管和外蒸汽管连接，内蒸汽管的管壁上开设有多个蒸汽出口。

本发明较佳的实施例中，上述多个蒸汽出口沿内蒸汽管的管壁环形设置。

本发明较佳的实施例中，上述湿式旋风分离器还包括将湿式旋风分离器产生的内旋气体变为无旋气体的锥形风帽，锥形风帽设置于分离器本体内，并与分离器本体连接，锥形风帽上设置有多个流通孔，锥形风帽与出气管相对。

本发明较佳的实施例中，上述多个所述流通孔沿所述锥形风帽的周向环形设置，且所述锥形风帽的顶部相对靠近所述阻隔件。

本发明较佳的实施例中，上述锥形风帽与内旋气体接触的一侧设置有粘附层。

本发明较佳的实施例中，上述分离器本体包括粉尘出管，湿式旋风分离器还包括对粉尘出管进行液封的液封箱，液封箱设置于分离器本体外，粉尘出管的出料口设置于液封箱内，并位于液面以下。

本发明较佳的实施例中，上述湿式旋风分离器还包括抽气装置，抽气装置设置于分离器本体外，并与出气管连接。