[发明专利]建筑外墙感光变色遮光膜在审

专利信息
申请号: 201910360640.6 申请日: 2019-04-30
公开(公告)号: CN109989491A 公开(公告)日: 2019-07-09
发明(设计)人: 曾鸣 申请(专利权)人: 广州京良日用品科技有限公司
主分类号: E04B1/76 分类号: E04B1/76;B32B27/06;B32B27/32
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 510000 广东省广州*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 遮光膜 强化层 钉帽 钉柱 防护面层 感光变色 固定装置 建筑外墙 安装钉 固定帽 基础层 限位环 遮光层 玻璃纤维丝 圆形限位环 内部设置 限位凹槽 空心柱 下表面 中心处 折断 拉扯 套接 外壁 遮光 焊接 建筑物 塑料 保证
【权利要求书】:

1.建筑外墙感光变色遮光膜,其特征在于,包括:

遮光膜本体(10),所述遮光膜本体(10)包括基础层(11)、强化层(12)、遮光层(13)和防护面层(14),所述强化层(12)粘接在所述基础层(11)上表面,所述遮光层(13)粘接在所述强化层(12)上表面,所述防护面层(14)粘接在所述遮光层(13)上表面;

固定装置(20),所述固定装置(20)包括安装钉(21)和固定帽(22),所述安装钉(21)插接在所述固定帽(22)内部;

其中,所述安装钉(21)包括钉帽(23)、钉柱(24)和锥形限位环(25),所述钉柱(24)焊接在所述钉帽(23)下表面的中心处,所述锥形限位环(25)套接在所述钉柱(24)远离所述钉帽(23)一端的外壁;

其中,所述固定帽(22)包括塑料空心柱(26)、圆形限位环(27)和限位凹槽(28),所述塑料空心柱(26)外壁均匀设置有圆形限位环(27),所述塑料空心柱(26)与圆形限位环(27)呈一体式结构,所述塑料空心柱(26)内壁均匀开设有限位凹槽(28);

其中,所述锥形限位环(25)与所述限位凹槽(28)配合;

其中,所述固定帽(22)插接在建筑外墙表面,所述安装钉(21)贯穿所述遮光膜本体(10)与所述固定帽(22)配合。

2.根据权利要求1所述的建筑外墙感光变色遮光膜,其特征在于,包括:

所述所述基础层(11)采用聚乙烯纤维制成;所述强化层(12)采用天然橡胶制成;所述防护面层(14)采用聚乙烯树脂制成。

3.根据权利要求1所述的建筑外墙感光变色遮光膜,其特征在于,包括:

所述强化层(12)内部均匀插接有玻璃纤维丝(15),所述玻璃纤维丝(15)呈网格状布置。

4.根据权利要求1所述的建筑外墙感光变色遮光膜,其特征在于,包括:

所述基础层(11)的厚度尺寸为0.5~1.5mm;所述强化层(12)的厚度尺寸为1.5~2.5mm;所述遮光层(13)的厚度尺寸为1.5~2.5mm;所述防护面层(14)的厚度尺寸为0.5~1.5mm。

5.根据权利要求1所述的建筑外墙感光变色遮光膜,其特征在于,包括:

所述防护面层(14)之上还涂覆有一层防腐蚀涂层,所述防腐蚀涂层之外涂覆还有一层疏水涂层。

6.根据权利要求1所述的建筑外墙感光变色遮光膜,其特征在于,包括:

所述遮光层(13)包括卤化银、玻璃纤维、成膜剂、交联剂、偶联剂和防霉剂;所述遮光层(13)通过所述卤化银、玻璃纤维、成膜剂、交联剂、偶联剂和防霉剂按比例配制而成。

7.根据权利要求6所述的建筑外墙感光变色遮光膜,其特征在于,包括:

所述遮光层(13)包括以下组分(按照质量百分比表示):

玻璃纤维40-50;

卤化银30-40;

成膜剂5-10;

交联剂2-7;

偶联剂2-7;

防霉剂1-5。

8.根据权利要求7所述的建筑外墙感光变色遮光膜,其特征在于,包括:

所述成膜剂采用硝酸纤维成膜剂;所述交联剂采用过氧化二异丙苯;所述偶联剂采用水性硅烷偶联剂;所述防霉剂采用吡啶硫酮锌。

9.根据权利要求7所述的建筑外墙感光变色遮光膜,其特征在于,所述遮光层(13)的制备方法,包括以下步骤:

S1、先按分量通过电子秤分别称取卤化银、玻璃纤维、成膜剂、交联剂、偶联剂和防霉剂;

S2、然后分别将卤化银和玻璃纤维投放到搅拌机内,然后打开搅拌机,通过搅拌机将取卤化银和玻璃纤维均匀的混合在一起,接着将混合后的取卤化银和玻璃纤维加入到反应釜中,搅拌升温至250~350℃,使卤化银和玻璃纤维均匀的混合在一起,并且将混合后的卤化银和玻璃纤维在真空下脱水后,然后缓慢的使反应釜内部的温度降至常温,完成初始原料的配制;

S3、接着将成膜剂、交联剂、偶联剂和防霉剂投放到搅拌机内,然后打开搅拌机,通过搅拌机将成膜剂、交联剂、偶联剂和防霉剂均匀的混合在一起,然后将混合后的成膜剂、交联剂、偶联剂和防霉剂投放到反应釜内,然后反应釜工作,搅拌升温至450~550℃,使成膜剂、交联剂、偶联剂和防霉剂与反应釜内部的初始原料均匀混合,并在真空下脱水,完成最终原料的配制;

S4、将反应釜内反应得到的最终原料均匀的摊铺在所述强化层(12)上表面上,然后在常温状态下,直至所述遮光层(13)在所述强化层(12)上表面上固化,从而将所述遮光层(13)与所述强化层(12)紧密的粘接在一起;

S5、接着在所述强化层(12)下表面粘接所述基础层(11),在所述遮光层(13)上表面粘接所述防护面层(14),待所述基础层(11)、强化层(12)、遮光层(13)和防护面层(14)粘接在一起后,对遮光膜本体(10)进行均匀加热,加热15~25秒后,将遮光膜放置在阴凉处,直至遮光膜本体(10)恢复常温,从而完成遮光膜本体(10)的制备。

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