[发明专利]一种UV柔印油墨及其生产加工工艺在审
| 申请号: | 201910359806.2 | 申请日: | 2019-04-30 |
| 公开(公告)号: | CN110105806A | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
| 发明(设计)人: | 任朝忠 | 申请(专利权)人: | 广东嘉彩标签有限公司 |
| 主分类号: | C09D11/101 | 分类号: | C09D11/101 |
| 代理公司: | 东莞市科安知识产权代理事务所(普通合伙) 44284 | 代理人: | 曾毓芳 |
| 地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 质量百分比 柔印油墨 光敏剂 预聚物 颜料 改性环氧丙烯酸树脂 聚酯丙烯酸树脂 重金属污染问题 组分质量百分比 丙烯酸脂单体 生产加工工艺 柔韧性 印刷 承印材料 二丙烯酸 品红油墨 受热变形 混合物 分散剂 干燥性 耗电量 聚氨酯 流平剂 柔印 油墨 固化 | ||
1.一种UV柔印油墨,其特征在于,按质量百分比包括以下组分:
颜料5%~10%、预聚物15%~25%、改性环氧丙烯酸树脂10%~20%、单体15%~45%、助剂1%~3%、光敏剂5%~7%,以上组分质量百分比之和为100%。
2.如权利要求1所述的UV柔印油墨,其特征在于:所述颜料为黄油墨或品红油墨。
3.如权利要求1所述的UV柔印油墨,其特征在于:所述预聚物为聚酯丙烯酸树脂。
4.如权利要求1所述的UV柔印油墨,其特征在于:所述单体包括二丙烯酸脂单体和三丙烯酸脂单体;所述二丙烯酸脂单体质量百分比为15%~25%,所述三丙烯酸脂单体质量百分比为10%~20%。
5.如权利要求1所述的UV柔印油墨,其特征在于:所述助剂为流平剂和分散剂的混合物;所述流平剂为聚氨酯RM2020,所述分散剂为CF-10,且两者的质量百分比为1:1。
6.如权利要求1所述的UV柔印油墨,其特征在于:所述光敏剂为819、TPO、ITX的任意一种或至少两种的组合。
7.一种UV柔印油墨的生产加工工艺,其特征在于,具体包括以下步骤:
S1、按质量百分比分别称取颜料5%~10%、预聚物15%~25%、改性环氧丙烯酸树脂10%~20%、单体15%~45%、助剂1%~3%、光敏剂5%~7%,以上组分质量百分比之和为100%;将所述颜料、所述预聚物、所述改性环氧丙烯酸树脂、所述单体、所述助剂和所述光敏剂分别通过分散机处理至分散乳化状态备用;
S2、向步骤1得到的所述预聚物中加入步骤1得到的所述单体在室温下混合,所得到的混合物A,该混合物A通过三辊研磨机的研磨后混合均匀;
S3、向步骤2得到的混合物A中加入步骤1得到的所述颜料并进行加热搅拌20min~40min,得到混合物B;
S4、向步骤3得到的混合物B中加入步骤1得到的所述改性环氧丙烯酸树脂后通过分散机处理至分散乳化状态;后加入步骤1得到的所述助剂并进行加热搅拌30min~50min,得到混合物C;
S5、向步骤4得到的混合物C中加入步骤1得到的所述光敏剂搅拌1.5h~3h,即可得到该UV柔印油墨;
S6、步骤5得到的UV柔印油墨进行分装、入库。
8.如权利要求7所述的UV柔印油墨的生产加工工艺,其特征在于,所述步骤1至于步骤3中,所述预聚物为聚酯丙烯酸树脂;所述单体包括质量百分比为15%~25%的二丙烯酸脂单体和质量百分比为10%~20%的三丙烯酸脂单体;所述颜料为黄油墨或品红油墨。
9.如权利要求7所述的UV柔印油墨的生产加工工艺,其特征在于,在所述步骤1、步骤4及步骤5中,所述助剂为流平剂和分散剂的混合物,所述流平剂及所述分散剂分别为聚氨酯RM2020和CF-10,且两者的质量百分比为1:1;所述光敏剂为819、TPO、ITX的任意一种或至少两种的组合。
10.如权利要求7所述的UV柔印油墨的生产加工工艺,其特征在于,在所述步骤2和步骤4中,针对三辊研磨机及分散机清洗后的第一次洗机水进行存桶重复使用;针对三辊研磨机及分散机清洗后的第二次洗机水进行存桶后外协净化处理。
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