[发明专利]混纺竹节纱的生产方法

说明书

本发明公开了混纺竹节纱的生产方法，所述方法通过将粘胶纤维和涤纶纤维采用棉包混合的方式加工成的混合条经竹节粗纱和环锭细纱、或者环锭粗纱和竹节细纱、或者竹节粗纱和竹节细纱制得所需的混纺竹节纱，从而丰富竹节纱的花式效果。

技术领域

本发明属于纺织技术领域，涉及一种新型纱线的纺制方法，具体为混纺竹节纱的生产方法。

背景技术

随着社会经济的发展，人民生活水平不断提高，对于服饰用纺织品，除了追求穿着舒适度，还越来越关注其时尚性和功能性，追求独特的风格和各种各样的功能，如抗菌、防静电等功能。为了满足消费者的这一需求，不断开拓新式纱线和面料成为纺织行业的重要任务。随着科学技术的发展，纺织市场竞争越来越激烈，各个厂家为了追求利润的最大化，不断向高档次、高品位、好的技术含量、高附加值方向发展。

竹节纱是一种具有不规则竹节式粗细节的花式纱线，结构非常具有特点，且可以与其他新型纺纱方式结合，做成的织物拥有独特的外观和性能，满足了面料与服饰求新求异的用纱要求。竹节纱现已被广泛应用于服装、装饰用品等，越来越受到人们的青睐，在市场上具有很强的竞争能力和开发价值。

涤粘混纺21英支竹节纱主要应用于针织产品、家纺及装饰用纺织品中。本专利对该品种纱线进行工艺设计时，在满足纺织品用纱要求、后道染色及织造的用纱要求的基础上，尽量降低生产成本，缩短生产流程，减少不必要的成本损失。

针对此，本发明给出一种混纺竹节纱的生产方法，将粘胶纤维和涤纶纤维采用棉包混合的方式依次经圆盘抓棉、混开棉、豪猪开棉、自动供棉箱、梳棉机制得涤/粘混合条，而后将涤/粘混合条经两道并条制得涤/粘混合熟条，将涤/粘混合熟条经竹节粗纱工序制得涤/粘竹节粗纱、再经环锭细纱工序制得混纺竹节纱，或者将涤/粘混合熟条经环锭粗纱工序制得涤/粘粗纱、再经竹节细纱工序制得混纺竹节纱，或者将涤/粘混合熟条经竹节粗纱工序制得涤/粘竹节粗纱、再经竹节细纱工序制得混纺竹节纱。

发明内容

解决的技术问题：为了克服现有技术的不足，本发明所述方法通过将粘胶纤维和涤纶纤维采用棉包混合的方式加工成的混合条经竹节粗纱和环锭细纱、或者环锭粗纱和竹节细纱、或者竹节粗纱和竹节细纱制得所需的混纺竹节纱，从而丰富竹节纱的花式效果。

技术方案：混纺竹节纱的生产方法，所述方法将粘胶纤维和涤纶纤维采用棉包混合的方式依次经圆盘抓棉、混开棉、豪猪开棉、自动供棉箱、梳棉机制得涤/粘混合条，而后将涤/粘混合条经两道并条制得涤/粘混合熟条，将涤/粘混合熟条经竹节粗纱工序制得涤/粘竹节粗纱、再经环锭细纱工序制得混纺竹节纱，或者将涤/粘混合熟条经环锭粗纱工序制得涤/粘粗纱、再经竹节细纱工序制得混纺竹节纱，或者将涤/粘混合熟条经竹节粗纱工序制得涤/粘竹节粗纱、再经竹节细纱工序制得混纺竹节纱，包括以下步骤：

第一步：配棉：涤纶的强力高、弹性好，但吸湿性差，粘胶纤维吸湿性好、染色性好，但耐磨性差，将涤纶与粘胶纤维混纺，起到互补作用，粘胶的加入增加了原料的吸湿性和导电性，改善了涤纶的可纺性能，降低织物的起毛起球性，减少静电现象的产生，提高织物的穿着舒适性，涤纶又弥补了粘胶纤维强力低、耐磨性差的不足，织物挺括、滑爽、保形性好，涤粘混纺织物平整光洁、色彩鲜艳、毛型感强，手感弹性好，吸湿性好，涤粘混纺采用棉包混合方式，混合比例精确，配棉时涤纶和粘胶纤维均使用单一唛头，故要保证原料的质量稳定，原料储备及供应充足；