[发明专利]一种非金属管道及其连续化生产的撬装装置

说明书

本发明属于非金属管道加工技术领域，具体的讲涉及一种非金属管道连续化生产的撬装装置以及由其制造的非金属管道。其主要技术方案：一种非金属管道连续化生产的撬装装置，其特征在于：包括依次设置在撬装底座上的挤出单元、冷却单元和牵引单元，所述挤出单元用于将物料熔融并通过口模生成连接管道，所述连续管道进入所述冷却单元内固化成型，所述牵引单元拉拽固化成型的管道实现连续化生产。该非金属管道连续化生产的撬装装置具有设备功能集成度高、实现大口径、长距离多层复合非金属管道连续化生产的特点。

技术领域

本发明属于非金属管道加工技术领域，具体的讲涉及一种非金属管道连续化生产的撬装装置以及由其制造的大口径、高长度的非金属管道。

背景技术

非金属管道以其优良的性能在油气田地面集油、输油、输水、注水等管道建设中己经得到了广泛地应用，在对减轻埋地金属管道的腐蚀、提高输送能力、保障安全生产等方面起到了至关重要的作用，随着应用范围不断扩张，非金属管道趋于多层复合结构改进，传统的制造过程中用到的设备多，加工过程布局凌乱，其内管、外管以及中间层进行分批加工，生产效率低下，资源利用率不高。

发明内容

本发明的目的就是提供一种设备功能集成度高、实现非金属管道连续化生产的新型撬装装置。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种非金属管道连续化生产的撬装装置，包括依次设置在撬装底座上的挤出单元、冷却单元和牵引单元；其中，

所述挤出单元用于将物料熔融并通过口模生成连接管道，所述连续管道进入所述冷却单元内固化成型，所述牵引单元拉拽固化成型的管道实现连续化生产。

——所述撬装底座为中空双层基板，其上层基板内设置若干沟槽，所述挤出单元、冷却单元和牵引单元的底部通过连接板与所述沟槽通过螺栓固定；其下层基板的底部设置多个万向导轮；

——所述挤出单元包括内管挤出单元和外管挤出单元，所述冷却单元包括设置于所述内管挤出单元后端的第一冷却单元以及设置于所述外管挤出单元第二冷却单元，所述牵引单元包括设置于所述第一冷却单元后端的第一牵引单元和设置于所述第二冷却单元后端的第二牵引单元；

——所述第一牵引单元与外管挤出单元之间设置用于在内管表面形成加强层的纤维带缠绕单元，所述纤维带缠绕单元的后端设置第三牵引单元；

——所述挤出单元包括物料混合机、干燥机和挤出机；所述冷却单元包括真空冷却水箱、蓄水箱和水冷机，其中，所述真空冷却水箱的回水口与蓄水箱通过回水管道连接，所述真空冷却水箱的进水口通过进水管道与水冷机连接；所述牵引单元为管道牵引机；所述纤维带缠绕单元为六盘宽带缠绕机。

本发明还提供了一种由上述非金属管道连续化生产的撬装装置制造的非金属管道，其结构从内至外依次为由所述内管挤出单元生成的塑料内管、由所述纤维缠绕单元将纤维缠绕在塑料内管表面形成的加强层、由外管挤出单元生成的包覆在所述加强层表面的保护外管。

——所述塑料内管与加强层之间和/或加强层与保护外管之间设置粘结层；

——构成所述加强层的纤维带包括玻纤、碳纤、PET、芳纶或玄武岩纤维；所述塑料内管为聚乙烯、聚丙烯或尼龙；所述保护外管由高分子材料制成。