[发明专利]一种塑壳断路器动触头与转轴装配夹具及装配方法在审
申请号: | 201910358442.6 | 申请日: | 2019-04-30 |
公开(公告)号: | CN109904038A | 公开(公告)日: | 2019-06-18 |
发明(设计)人: | 李飞;黄保头 | 申请(专利权)人: | 江苏大全凯帆开关有限公司 |
主分类号: | H01H69/00 | 分类号: | H01H69/00 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 李湘群 |
地址: | 212211 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑壳断路器 底板 压钳 滑动固定块 固压装置 滑动导轨 直线导轨 固定板 导块 导柱 装配 夹具 转轴装配 立板 立板上部 一次完成 转轴组件 装配效率 装配面 滑动 正对 | ||
本发明公开了一种塑壳断路器动触头与转轴装配夹具及装配方法,包括塑壳断路器、底板、滑动固定块、立板和固压装置,所述立板固定安装在底板上,所述立板上部有滑动导轨,所述滑动固定块安装在滑动导轨上并可沿滑动导轨滑动,所述塑壳断路器安装在所述滑动固定块的槽中,所述固压装置固定安装在底板上,并正对所述塑壳断路器的装配面,所述固压装置包括手动压钳、压钳固定板、导柱、导块和直线导轨,所述直线导轨固定安装在底板上,所述导块与直线导轨相连接,所述导柱的一端与导块固定连接,所述导柱的另一端与所述压钳固定板固定连接,所述手动压钳固定安装在所述压钳固定板上。本发明转轴组件一次完成,大大提高了装配效率和装配精度,降低了劳动强度。
技术领域
本发明属于装配工装领域,特别涉及一种塑壳断路器动触头与转轴装配夹具及装配方法。
背景技术
现有塑壳断路器结构如图2所示,该结构的塑壳断路器的动触头与转轴的装配较为复杂,现有工装无法适用。且主簧的力量非常大,徒手无法按住,在没有工装夹具的情况下无法装配。
发明内容
本发明的目的在于提供一种夹具及装配方法,可轻松按压住主簧,且能根据塑壳断路器结构进行夹具的退出与塑壳断路器的更换等操作。
为了解决上述问题,本发明提供了一种塑壳断路器动触头与转轴装配夹具,包括塑壳断路器、底板、滑动固定块、立板和固压装置,所述立板固定安装在底板上,所述立板上部有滑动导轨,所述滑动固定块安装在滑动导轨上并可沿滑动导轨滑动,所述塑壳断路器安装在所述滑动固定块的槽中,所述固压装置固定安装在底板上,并正对所述塑壳断路器的装配面。
进一步的,所述固压装置包括手动压钳、压钳固定板、导柱、导块和直线导轨,所述直线导轨固定安装在底板上,所述导块与直线导轨相连接,所述导柱的一端与导块固定连接,所述导柱的另一端与所述压钳固定板固定连接,所述手动压钳固定安装在所述压钳固定板上。
进一步的,所述立板上设有弹簧顶丝安装孔,所述弹簧顶丝安装孔内安装有弹簧顶丝,所述滑动固定块设有弹簧顶丝槽,所述弹簧顶丝槽与所述弹簧顶丝安装孔位置相对应,当滑动固定块运动到装配位置时弹簧顶丝的顶丝头落入所述弹簧顶丝槽中。
进一步的,所述手动压钳端部还设有压爪,所述塑壳断路器包括主簧与压簧板,所述压簧板位于主簧上部,所述压簧板两侧设有定位块,所述定位块的形状与所述压爪的爪口形状相吻合。
进一步的,所述固压装置还包括法兰座和垫高板,所述导柱的下部与法兰座固定连接,所述法兰座与所述垫高板螺接,所述垫高板与所述导块螺接。
进一步的,所述滑动固定块的截数不少于3截,所述弹簧顶丝槽的个数与滑动固定块的截数相同,且每个弹簧顶丝槽位于每截滑动固定块的相同位置。
进一步的,所述塑壳断路器还包括转轴与动触头,两截滑动固定块之间设有用于定位转轴的半圆定位块。
进一步的,所述导柱与所述法兰座的个数均不低于2个,所述垫高板、导块和直线导轨的个数为1个或者2个。
本发明还提供了一种塑壳断路器动触头与转轴装配的方法,包括以下步骤:
A.将塑壳断路器的各个组成分步安装在滑动固定块的槽中,移动滑动固定块至装配位置,此时弹簧顶丝的顶丝头落入弹簧顶丝槽中并将滑动固定块卡住;
B.拨动手动压钳使其下压,压爪向下压住压簧板上的定位块,向下压缩主簧,此时即可安装动触头等零部件;
C.安装完成后,将压爪上拨,拨动固压装置使其沿着直线导轨退出,旋出弹簧顶丝,完成一相塑壳断路器的装配工作;
D.重复上述步骤,直至将所有塑壳断路器装配完成。
本发明的有益效果如下:
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