[发明专利]一种搪瓷用低碳冷轧钢板及其生产方法

说明书

本发明公开了一种搪瓷用低碳冷轧钢板及其生产方法，属于金属材料技术领域。本发明一种搪瓷用低碳冷轧钢板的化学成分质量百分比为：C：0.010％～0.030％、Si≤0.030％、Mn：0.10％～0.40％、P≤0.015％、S：0.010％～0.030％、Als：0.010％～0.060％、Ti：0.010％～0.040％、N：0.0010％～0.0070％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明的目的在于克服现有技术中，冷轧钢板在搪瓷过程中经常会产生鳞爆、密着不良等缺陷的不足，提供了一种搪瓷用低碳冷轧钢板及其生产方法，该冷轧钢板搪瓷后具有良好的抗鳞爆性能、密着性能和抗针孔性能。

技术领域

本发明涉及金属材料领域，更具体地说，涉及一种搪瓷用低碳冷轧钢板及其生产方法。

背景技术

搪瓷钢板是一种将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体钢板并与钢板牢固结合在一起的新型复合材料。在钢板表面进行瓷釉涂搪可以防止钢板生锈，使钢板在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种液体的侵蚀。随着技术的不断进步，搪瓷行业对钢板的要求越来越高。普通冷轧钢板在搪瓷过程中经常会产生鳞爆、密着不良等缺陷，无法满足搪瓷的要求因此亟需设计一种具有优良的抗鳞爆性能、密着性能和抗针孔性能的冷轧搪瓷钢板。

针对上述问题，现有技术中也给出了一些解决方案，其中，发明创造名称为：超低碳冷轧深冲搪瓷钢及其生产方法(申请号：CN200710052598.9；申请日：2007-06-29)，该方案涉及超低碳冷轧深冲搪瓷钢及其生产方法，超低碳冷轧深冲搪瓷钢的化学成分和重量百分比含量为：C：0.002～0.005％、Si：0.004～0.020％、Mn：0.08～0.13％、P：0.006～0.020％、S：0.01～0.035％、Als：0.010～0.040％、Ti：0.05～0.09％、N≤0.004％，其余为Fe及不可避免的杂质。与IF钢相比，该方案提高了Ti和S的含量，有利于钢在生产过程中析出Ti₄C₂S₂二相粒子，可有效固定和存储钢的H原子，使H原子不容易从钢中出来，使得搪瓷不会出现鳞爆。另外，Ti₄C₂S₂析出相不会影响钢的深冲性能。因此，该搪瓷钢既具有好的深冲性能，又有优良的涂搪性能。但是，该方案的不足之处在于：该搪瓷钢的密着性能不能满足要求，且钢板的强度较低。

此外，还有发明创造名称为：适宜连续退火生产的含硼冷轧搪瓷钢及其制造方法(申请号：CN201510479731.3；申请日：2015-08-07)，该方案本发明涉及一种适宜连续退火生产的含硼冷轧搪瓷钢及其制造方法，该钢化学成分质量百分比为：C：0.03-0.05％；Si≤0.02％；Mn：0.20-0.40％；P≤0.020％；S：0.020-0.035％；Als：0.020-0.07％；B：0.0010-0.0020％；N：0.0020-0.0060％；余量为Fe和不可避免的杂质。可用于薄规格热水器内胆和地铁、隧道的装饰面板，屈服强度200-240MPa，抗拉强度290-340MPa，延伸率38-44％，硬化指数n值大于0.20，平均塑性应变比rm值大于1.6，1mm厚钢板氢滞后时间大于50min，搪瓷后不发生鳞爆，搪瓷密着性能达到国家标准。但是该方案的不足之处在于抗针孔性能不能满足要求，且其成型性能较低。综上所述，亟需设计生产一种具有优良的抗鳞爆性能、密着性能和抗针孔性能的冷轧搪瓷钢板。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术中，冷轧钢板在搪瓷过程中经常会产生鳞爆、密着不良等缺陷的不足，提供了一种搪瓷用低碳冷轧钢板及其生产方法，该冷轧钢板搪瓷后具有良好的抗鳞爆性能、密着性能和抗针孔性能。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：