[发明专利]一种异形键槽高速加工平台及其加工方法

权利要求书

1.一种异形键槽高速加工平台，其特征在于：包括机床（1）、机床支架（2）、旋转驱动轴（3）、机床夹头（4）、待加工工件（5）、机床移动导轨（6）、偏心轮安装架（7）、刀具承载台（8）、加工刀具（9）、驱动电机（10）、旋转偏心轮（11）、以及偏心轮连杆（12）；其中，机床支架（2）固定设置于机床（1）工作台面上的一侧，在所述机床支架（2）上通过旋转驱动轴（3）安装有机床夹头（4），所述待加工工件（5）安装于所述机床夹头（4）上且能够在所述旋转驱动轴（3）的驱动下旋转，所述机床（1）工作台面的另一侧设置有机床移动导轨（6），在所述机床移动导轨（6）上设置有刀具承载台（8），所述刀具承载台（8）通过所述机床移动导轨（6）能够实现在机床（1）工作台面上的左右移动，所述刀具承载台（8）上靠近机床支架（2）的一侧安装有加工刀具（9），所述刀具承载台（8）上远离机床支架（2）的一侧安装有偏心轮安装架（7），所述偏心轮安装架（7）上安装有旋转偏心轮（11），所述旋转偏心轮（11）在驱动电机（10）的驱动下实现自转，所述旋转偏心轮（11）通过偏心轮连杆（12）与所述加工刀具（9）的一端连接，从而通过旋转偏心轮（11）的自转带动偏心轮连杆（12）进而实现加工刀具（9）相对于所述刀具承载台（8）的左右移动。

2.根据权利要求1所述的一种异形键槽高速加工平台，其特征在于：所述刀具承载台（8）设置为L形，所述加工刀具（9）安装于所述L形竖直端的安装孔中，所述偏心轮安装架（7）安装于所述L形水平端的上表面上。

3.根据权利要求1所述的一种异形键槽高速加工平台，其特征在于：所述加工刀具（9）包括安装在刀柄部（92）上的刀头部（91），所述刀柄部（92）的直径大于所述刀头部（91）的直径，且所述刀柄部（92）与所述偏心轮连杆（12）连接从而实现刀柄部（92）在所述刀具承载台（8）中的左右移动。

4.根据权利要求3所述的一种异形键槽高速加工平台，其特征在于：所述刀柄部（92）上能够安装有不同种类的刀头部（91）。

5.根据权利要求1所述的一种异形键槽高速加工平台，其特征在于：所述驱动电机（10）能够同时实现正反转驱动。

6.根据权利要求1所述的一种异形键槽高速加工平台，其特征在于：所述驱动电机（10）设置于所述偏心轮安装架（7）的一侧或设置于所述偏心轮安装架（7）上远离所述旋转偏心轮（11）的背面。

7.根据权利要求1所述的一种异形键槽高速加工平台，其特征在于：所述旋转偏心轮（11）设置有外侧挡边（11a），所述偏心轮连杆（12）与所述旋转偏心轮（11）的铰接点位于所述外侧挡边（11a）的内部。

8.根据权利要求1所述的一种异形键槽高速加工平台，其特征在于：所述旋转驱动轴（3）的轴心位置高于所述加工刀具（9）的轴心位置。

9.根据权利要求1所述的一种异形键槽高速加工平台，其特征在于：所述旋转驱动轴（3）及机床夹头（4）在所述机床支架（2）的上下位置能够调节。

10.一种异形键槽高速加工平台的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）将旋转驱动轴及机床夹头调节至机床支架的合适位置，再将待加工工件安装到机床夹头上；

2）选择合适的加工刀具的刀头部并将其安装到刀具承载台上的刀柄部中；

3）刀具承载台通过机床移动导轨向靠近待加工工件一侧移动，并使得加工刀具的刀头部靠近待加工工件的内壁后固定刀具承载台；

4）调节旋转驱动轴及机床夹头在机床支架的上下位置，从而使得加工刀具的刀头部抵靠在待加工工件的内壁上；

5）启动驱动电机，并通过驱动电机带动旋转偏心轮旋转，再通过与旋转偏心轮连接的偏心轮连杆带动加工刀具的刀头部来回往复动作从而实现在待加工工件的内壁加工异形键槽；

6）在一个位置的键槽加工完成后，旋转驱动轴旋转从而带动待加工工件旋转换位，从而通过加工刀具的刀头部来回往复动作进而实现在待加工工件的内壁另一位置继续加工异形键槽；

7）待加工工件内壁所有位置的键槽都加工完成后，关闭驱动电机，待加工刀具的刀头部来回往复动作停止后，刀具承载台通过机床移动导轨向远离待加工工件一侧移动；

8）在机床夹头上取下加工完成后的待加工工件，对其进行打磨、抛光处理。