[发明专利]一种特种材质用水性丙烯酸乳液及其制备工艺

说明书

本发明提供了一种特种材质用水性丙烯酸乳液及其制备工艺，水性丙烯酸乳液由双键聚酯与自合成乳化单体聚合而成，其中丙烯酸乳液由以下质量百分比的组分组成：丙烯酸丁酯10～15％、甲基丙烯酸甲酯15～20％、苯乙烯20～25％、丙烯酸羟乙酯5～10％、自合成乳化单体10～15％、去离子水35～40％以及过硫酸钾0.5％～1.5％，与现有技术相比，本发明利用含低分子量亲水双键聚酯物与乳化单体聚合反应，改善了乳液的柔韧性和对特殊底材的附着力，同时保证乳液的稳定性，使水性丙烯酸乳液对特殊底材具有高附着力、耐水性，耐溶剂性等性能，适用于笔记本电脑、手机、军工等特种材质涂装。

技术领域

本发明涉及树脂技术领域，具体为一种特种材质用水性丙烯酸乳液及其制备工艺。

背景技术

传统的丙烯酸乳液，需要用1％～8％的乳化剂形成稳定的乳液体系。由于乳化剂不参与成膜，游离在体系中，对漆膜的性能及耐水，耐化学品性影响较大，所以在特殊材质上一直难以应用。而且现有的反应性乳化剂，乳化效果不理想，对特殊材质的反应活性低，使用受限。

发明内容

本发明的目的在于提供一种特种材质用水性丙烯酸乳液及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种特种材质用水性丙烯酸乳液，其特征在于，丙烯酸乳液单体由以下质量百分比的组分组成：丙烯酸丁酯10～15％、甲基丙烯酸甲酯15～20％、苯乙烯20～25％、丙烯酸羟乙酯5～10％、自合成乳化单体10～15％、去离子水35～40％以及过硫酸钾0.5％～1.5％。

优选地，所述自合成乳化单体由以下质量百分比的组分组成：含双键多元酸10～15％、二元酸35～40％以及亲水多元醇45～50％；

优选地，所述含双键多元酸为亚乙基二羧酸、丁二酸以及柠檬酸中的任意一种或多种；

优选地，所述二元酸为邻苯二甲酸、间苯二甲酸以及偏硅酸中的任意一种或多种；

优选地，所述亲水多元醇为季戊四醇、甘油、三羟甲基乙烷以及木糖醇中的任意一种或多种。

进一步的是，所述自合成乳化单体制备步骤如下：

(1)将含双键多元酸、二元酸以及亲水多元醇物料依次投入反应釜中；

(2)关闭投料孔，开启氮气置换釜内空气；

(3)启动反应釜加热，当釜内物料温度达到150℃后，开启电机搅拌物料；

(4)搅拌5个小时后，待物料温度从150℃升温到180℃，并在180℃保温1小时；

(5)将步骤4中的物料继续每小时升温5℃，保持在205～215℃，加大氮气流量并在205～215℃保温2小时；

(6)将步骤5中的物料经样品酸价检测后，当酸价小于8mgKOH/g，继续降温到80℃以下，待使用。

本发明还提供一种特种材质用水性丙烯酸乳液的制备工艺，包括以下步骤：

(1)利用软化水处理设备制备去离子水，并将制备的去离子水加入反应釜中；

(2)将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸羟乙酯以及自合成乳化单体依次投入高位槽搅拌均匀；

(3)升温至75℃，滴加过硫酸钾至高位槽内的混合物料，共滴加2.5小时，滴加温度控制75～80℃；

(4)待过硫酸钾滴加结束后，再次在75～80℃保温1小时，补加一次过硫酸钾，75～80℃再保温1小时；

(5)向步骤4中的混合物料补加一次过硫酸钾，75～80℃再保温1小时；

(6)将步骤5中的混合物料降温到80℃以下后，包装出库。