[发明专利]一种高掺杂MoOx基光热转换涂层及其制备方法在审
申请号: | 201910354975.7 | 申请日: | 2019-04-29 |
公开(公告)号: | CN109972111A | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 王成兵;王伟;苏进步;凌三;李政通;李威 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
主分类号: | C23C14/35 | 分类号: | C23C14/35;C23C14/08;C23C14/02;C23C14/10;C23C14/58;F24S70/225 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 徐文权 |
地址: | 710021 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 光热转换涂层 减反射层 梯度结构 高掺杂 吸收层 磁控溅射技术 光吸收效率 复合薄膜 介质性质 纳米颗粒 吸收涂层 依次设置 有效吸收 制备工艺 制备过程 残余的 掺杂的 高金属 基涂层 太阳光 氧化钼 氧原子 钼原子 基底 钼靶 氧气 干涉 | ||
1.一种高掺杂MoOx基光热转换涂层,其特征在于,包括基底(1),所述基底(1)上按照由下至上的顺序依次设置的高吸收层(2)和减反射层(3),其中,基底(1)为具有红外反射功能的基底,所述高吸收层(2)为MoOx层,减反射层(3)为MoOx或SiO2介质层。
2.根据权利要求1所述的一种高掺杂MoOx基光热转换涂层,其特征在于,所述高吸收层(2)的厚度为60~80nm。
3.根据权利要求1所述的一种高掺杂MoOx光热转换涂层,其特征在于,所述减反射层(3)的厚度为80~130nm。
4.一种高掺杂MoOx光热转换涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,对基底(1)进行预处理;
步骤2,在基底(1)上沉积高吸收层(2);
步骤3,在高吸收层(3)上沉积MoOx或SiO2介质层。
5.根据权利要求4所述的一种高掺杂MoOx光热转换涂层的制备方法,其特征在于,步骤1中,首先,将基底在酒精、丙酮和去离子水中经超声波清洗,其次,将清洗之后的基底装入磁控溅射沉积系统中进行溅射清洗,其中,溅射清洗的条件是:室内真空度小于1.0×10-3Pa、通入纯度为99.999%的氩气、室内气压为5Pa、负偏压为-350V。
6.根据权利要求4所述的一种高掺杂MoOx光热转换涂层的制备方法,其特征在于,步骤2中,将预处理后的基底放置在样品托上,将钼靶作为溅射靶材,向真空室内通入纯度99.999%的氩气,调整沉积气压,开启钼靶,采用射频电源磁控溅射法轰击钼靶,在基底上沉积MoOx层,其中,氩气流量为35sccm,氧气来源于残余的空气,气压为0.3~0.4Pa,溅射功率为100~110W。
7.根据权利要求4所述的一种高掺杂MoOx光热转换涂层的制备方法,其特征在于,步骤3中,以钼靶为阴极,以氩气和氧气为反应气体,向真空室内通入纯度99.999%的氩气和氧气,开启钼靶,在MoOx吸收层上沉积一层MoOx减反射层,其中,氩气流量为35sccm,氧气流量为30~50sccm,气压为0.4~0.5Pa,溅射功率为100~110W。
8.根据权利要求4所述的一种高掺杂MoOx光热转换涂层的制备方法,其特征在于,步骤3中,以SiO2靶为阴极,以氩气为溅射气体,向真空室内通入纯度99.999%的氩气,开启SiO2靶,在MoOx吸收层上沉积一层SiO2减反射层,其中,氩气流量为60sccm,气压为2.5Pa,溅射功率为130~160W。
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