[发明专利]含酸废水浓缩回用系统及工艺流程

说明书

本发明涉及一种含酸废水浓缩回用系统，包括超滤装置、反渗透装置和真空蒸馏装置，所述真空蒸馏装置包括蒸发罐、冷凝器和缓冲罐，所述蒸发罐与真空泵相连接，该蒸发罐内部设有加热管、底部设有加热夹套，废液通过废液入口进入蒸发罐内，加热蒸汽进入加热管和夹套对外部的废液进行加热，蒸汽变成水经过蒸汽水出口流出蒸发罐，水汽经过水汽出口进入冷凝器中，废水浓缩液通过浓缩液出口排入浓缩液回收槽，水汽在冷凝器中被冷却水冷凝后通过水汽出口排入缓冲槽，蒸馏水通过排液泵泵入反渗透装置循环使用。本系统处理含酸废水，不仅水可以回收利用，混酸也能接近回用标准，实现零排放，符合资源利用的最大化。

技术领域

本发明涉及废水处理，具体涉及一种含酸废水浓缩回用系统及工艺流程。

背景技术

表面处理企业工厂生产时，需要用到高浓度的磷酸与硫酸(以下简称为混酸)，零配件在混酸槽处理后，表面残留混酸，需用工业水清洗，而清洗零配件后的水，有5-10％混酸浓度，属于危险废弃物，目前处理方法主要有两种：

第一：先稀释、再专门处理、最后常规处理；该处理方法缺陷在于：1、稀释必须增加新水量；2、达标排放除了处理工艺、工序较复杂、周期偏长外，还需购买大量的药剂，并需要中和槽、沉淀池等，因此该方法占地面积大，产生的废弃物也比原来更多，不仅无法有效利用资源，还造成大量的浪费；

第二：外包处理，把高浓度废液外包给有资质的专门处理浓废液的企业，通常是采用焚烧的办法来处理；外包处理方法的缺陷在于：1、外包给企业处理需花费大量的资金；2、花钱买的资源没有得到循环利用。

因此急需一种新的含酸废水处理工艺能够克服上述缺陷。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供一种含酸废水浓缩回用系统，利用该系统处理含酸废水，不仅水可以回收利用，混酸也能接近回用标准，实现零排放，符合资源利用的最大化。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种含酸废水浓缩回用系统，包括依次连接的废水收集槽、超滤装置、反渗透装置、真空蒸馏装置和浓缩液回收槽，所述真空蒸馏装置包括蒸发罐、冷凝器和缓冲罐，所述蒸发罐与真空泵相连接，该蒸发罐内部设有加热管、底部设有加热夹套，该蒸发罐外部设有废液入口、浓缩液出口、蒸汽入口、蒸汽水出口和水汽出口，所述冷凝器外部设有水汽入口、蒸馏水出口、冷却水入口和冷却水出口，经过反渗透装置处理后的废液通过废液入口进入蒸发罐内，加热蒸汽通过蒸汽入口进入加热管和夹套对外部的废液进行加热，被换热后的蒸汽变成水经过蒸汽水出口流出蒸发罐，废水中被加热后的水汽经过水汽出口进入冷凝器中，被浓缩后的废水浓缩液通过浓缩液出口排入浓缩液回收槽，水汽在冷凝器中被冷却水冷凝后通过蒸馏水出口排入缓冲槽，蒸馏水在缓冲槽中稳定后通过排液泵泵入反渗透装置循环使用。

优选地，所述反渗透装置包括依次连接的一级反渗透膜、二级反渗透膜和三级反渗透膜，该反渗透装置中的出水返回清洗工艺使用。

优选地，所述冷凝器与缓冲槽之间还设有计量罐，所述计量罐与缓冲槽之间安装自动阀。

优选地，所述真空泵为水环式真空泵，该真空泵通过抽气管与计量罐连通、通过进水管与缓冲槽连通。

优选地，所述蒸发罐的水汽出口与冷凝器的水汽入口之间的管路上设有过滤器用于过滤水汽中的杂质。

优选地，所述蒸发罐中的废液入口处设有计量器用于记录入水量。

优选地，所述蒸发罐的内壁涂有特氟龙涂层，所述加热管和夹套的材质为不锈钢、石墨或特氟龙。

优选地，所述废液入口和浓缩液出口通过自控阀门自动控制以保证蒸发罐内部的真空度。

本发明还提供了一种含酸废水浓缩回用系统的工艺流程，其特征在于：步骤如下：